نايلون معدل PA6 · درجة ملامسة أغذية حسب FDA والاتحاد الأوروبي
حبيبات PA6 GBC30 · ألياف زجاجية بنسبة 30% درجة ملامسة أغذية FDA والاتحاد الأوروبي
يعد PA6 GBC30 من JUHAI مركّب PA6 (نايلون 6) مقوّى بألياف زجاجية بنسبة 30% ومُصنّع على خط إنتاج مخصص لدرجات الملامسة الغذائية باستخدام راتنج أساسي مدرج في قوائم FDA ، وملوّنات خالية من BPA ، وإضافات تشحيم متوافقة مع الغذاء. خضع للاختبار وهو متوافق مع FDA 21 CFR 177.1520(E) ولائحة المفوضية الأوروبية (EU) No 10/2011 الخاصة بمحاكيات ملامسة الأغذية A/B/C/D1/D2. مثالي لهياكل ماكينات تحضير القهوة الإنشائية، ومكوّنات ناقلات تجهيز الأغذية، والهياكل الداخلية لعصّارات الفاكهة، وأجزاء الأفران التجارية الملامسة للأغذية وغير المعرّضة للحرارة المباشرة.
| مقاومة الشد (ISO 527) | 155 MPa |
|---|---|
| معامل الانحناء (ISO 178) | 7,200 MPa |
| صدمة Izod ذات الشق @ 23°C | 15 kJ/m² |
| HDT @ 1.8 MPa | 192 °C |
| الكثافة | 1.35 g/cm³ |
| MVR @ 275°C / 5 kgf | 30 cm³/10 min |
| الانكماش (انسياب / عرضي) | 0.34% / 0.93% |
| الامتثال | FDA 21CFR 177.1520 · EU 10/2011 · ISO 22000 |
| نوع الغذاء / المحاكي | درجة حرارة التلامس | الملاءمة |
|---|---|---|
| الأغذية المائية / الماء الساكن المحاكي A (H₂O) | ≤ 100°C | ✓ ممتاز |
| الأغذية الحمضية / عصير الحمضيات المحاكي B (3% HAc) | ≤ 100°C | ✓ ممتاز |
| الأغذية الكحولية / رذاذ القهوة المحاكي C (10% EtOH) | ≤ 100°C | ✓ ممتاز |
| الأغذية الدسمة / الزيت النباتي المحاكي D1 (زيت) | ≤ 80°C | ◐ جيد |
| الأغذية الجافة / الحبوب، المخبوزات لا يلزم محاكٍ | ≤ 130°C | ✓ ممتاز |
| التعقيم بالبخار / Sterilization 121°C لمدة قصيرة | ≤ 30 min | ◐ محدود |
بيانات الهجرة النوعية الكاملة والحدود عند الطلب. بالنسبة لملامسة الأغذية الدسمة فوق 80°C ، استشر المهندس بخصوص PA66 GBC30 (الربع الرابع 2026).
صحيفة البيانات + أرقام مرجع SGS: ≤ 4 ساعات بعد استعلام مؤكد
نموذج شهادة مطابقة (DoC) (محرّر): ≤ 8 ساعات
مذكرة توصية الدرجة (مع CAD): ≤ 48 ساعة
نسخة كاملة من تقرير SGS (باتفاقية عدم إفصاح): ≤ 3 أيام عمل
تدقيق افتراضي لعملية القولبة بالحقن: ≤ 5 أيام عمل
نظرة عامة على المنتج والميزات الرئيسية
📋 PA6 GBC30 — لمحة سريعة
يعد PA6 GBC30 مركّب بلاستيك هندسي ملامس للأغذية تنتجه Juhai Plastics على خط إنتاج غذائي الدرجة مخصص ومُدار وفق ISO 22000 باستخدام راتنج PA6 أساسي مدرج في قوائم FDA ومقوّى بـ 30% ألياف زجاجية E مقطّعة عالية الجودة ومعالجة بالسيلان، وإضافات تشحيم مسجلة لدى FDA ، وملوّنات معتمدة لملامسة الأغذية وخالية من BPA. خضع المادة لاختبار طرف ثالث لتفي بكل من FDA 21 CFR 177.1520(E) (المحاكيان D1 و D2) و لائحة المفوضية الأوروبية (EU) No 10/2011 (المحاكيات A ، B ، C). تُرفق شهادة مطابقة (DoC) موقعة خاصة بكل دفعة مع كل شحنة.
الأداء الأساسي ومزايا السلامة الغذائية
امتثال مزدوج لـ FDA والاتحاد الأوروبي لملامسة الأغذية: تم التحقق مقابل محاكيات FDA 21 CFR 177.1520(E) D1 (زيت نباتي) و D2 (محاكي الأغذية الدومة الإيثانولي)، بالإضافة إلى محاكيات EU 10/2011 A (ماء)، B (حمض خليك 3%)، و C (إيثانول 10%) عند 60°C لمدة 10 أيام. تم استيفاء حد الهجرة الكلي (OML) البالغ 10 mg/dm² لجميع الظروف المختبرة.
خط إنتاج غذائي الدرجة مخصص: يتم المركّب على خط مخصص حصراً لدرجات ملامسة الأغذية تحت إدارة سلامة الأغذية ISO 22000. تنظيف CIP كامل باستخدام PA6 طبيعي نظيف قبل كل دفعة، ومُحقق بتحليل مسحات FTIR. لا خطر للتلوث المتقاطع مع إضافات غير غذائية.
قوة ميكانيكية عالية: مقاومة شد 155 MPa ومعامل انحناء 7,200 MPa يقدّمهما تحميل 30% GF — صلابة كافية لهياكل ماكينات القهوة الإنشائية، ومكوّنات ناقلات الأغذية، وأغلفة العصّارات تحت الاهتزاز المستمر والحمل الميكانيكي.
مقاومة حرارية ممتازة لمعدات الأغذية: HDT يبلغ 192°C @ 1.8 MPa مع درجات حرارة ملامسة أغذية مستمرة موثّقة حتى 100°C (المحاكيات المائية) و 80°C (المحاكيات الدسمة) — مناسب لأجزاء الأفران التجارية غير الملامسة للحرارة المباشرة ومعدات المشروبات الساخنة.
نظام ملوّنات خالٍ من BPA: لون طبيعي قياسي / بيج شبه شفاف؛ الدرجة السوداء تستخدم ماستر باتش ملوّن معتمد لملامسة الأغذية وخالٍ من BPA وفق FDA 21 CFR 178.3297 (MOQ 3T). تتوفر ألوان غذائية مخصصة عند MOQ 5T.
DoC مع كل شحنة مع إمكانية التتبع المختبري: تتضمن كل شحنة تجارية شهادة مطابقة موقّعة تذكر المحاكيات، وقيم OML ، والمختبر المختبر (SGS)، وأرقام التقارير، والتتبع الكامل للدفعة لسجلات تدقيق السلامة الغذائية لديكم.
التطبيقات الموصى بها
معدات تحضير القهوة والإسبرسو
هياكل إنشائية، حوامل المضخات، أغلفة المراجل، دعامات رأس المجموعة، مكوّنات مجمّعات الماء لماكينات المشروبات الساخنة.
مكوّنات أجهزة المطبخ
الهياكل الداخلية للعصّارات والخلّاطات، أغلفة محضرات الطعام، الإدخالات الإنشائية للمحمّصات والأفران، حوامل محركات الخلاطات.
ماكينات تجهيز الأغذية
قضبان توجيه الناقلات، أقفاص المحامل، التروس، شفرات الكشط، أغلفة المضخات لخطوط تجهيز الفاكهة/الخضار والمخبوزات.
إدخالات إنشائية لتغليف الأغذية
إدخالات إنشائية صلبة لصواني الأغذية، آليات أغطية إثبات العبث، التعزيزات الإنشائية الملولبة لحاويات الأغذية.
معدات المشروبات التجارية
هياكل العصّارات وماكينات العصر البارد، الأجزاء الإنشائية لمحطات الصودا، أجسام صمامات موزعات المشروبات ومجمّعاتها.
الأفران التجارية غير المباشرة الحرارة
آليات مزلاج باب الفرن، أغلفة لوحات التحكم، حوامل دعم الصواني — أجزاء ليست في ملامسة مباشرة للأغذية فوق 121°C.
ملاحظات هندسية للتطبيقات حسب قطاع الاستخدام النهائي
يقدم القسم الفرعي التالي إرشادات تصميم وأداء مصممة خصيصاً لكل تطبيق من تطبيقات PA6 GBC30 الرئيسية الملامسة للأغذية. تستند هذه الملاحظات إلى بيانات الأجزاء المقولبة الفعلية المجمّعة من خطوط إنتاج OEM موثّقة مذكورة في قسم التقييمات. للقيام بتحليل FEA إنشائي خاص بالجزء أو تحسين سماكة الجدار، أرسلوا CAD الخاص بكم إلى مهندسينا.
هياكل ماكينات القهوة والإسبرسو — هندسة إنشائية
في هياكل ماكينات الإسبرسو بضغط 15 بار، يتعرض PA6 GBC30 لثلاثة أحمال رئيسية: (1) إجهاد اهتزاز المضخة عند 50–58 Hz ، (2) أحمال تثبيت الوصلات المثبتة بالبراغي من الكتلة الحرارية 130°C ، و(3) عابر حرارة قصير المدى لعصا البخار. قواعد التصميم الموصى بها:
تصميم الرأس الأساسي لتركيب الكتلة الحرارية: استخدم رأساً أساسياً بقطر خارجي 6 mm وسماكة جدار 2.4 mm ونصف قطر سخي 0.8 mm عند القاعدة لإزالة تركيز الإجهاد. يوفر معامل الانحناء 7,200 MPa تقوية كافية للإدخالات الفولاذية المقاومة للصدأ M3 بدون زحف فوق حدود ارتخاء التحميل المسبق لعمر 10,000 ساعة عند 110°C.
الإجهاد الاهتزازي: أجرى عميل OEM خاص بنا (إيطاليا، 48 MT/سنة) اختبار اهتزاز مستمر لمدة 60 يوماً: 3.2 g RMS عند 52 Hz مع تثبيت المضخة على هيكل GBC30. لم يُلاحظ بدء تشقق على أي من هياكل الاختبار الـ 24. حد التحمل الإجهادي يبلغ تقريباً 38 MPa عند 10⁷ دورة، بما يتوافق مع البيانات المنشورة لـ PA6 GF30.
التمدد الحراري: معامل التمدد الحراري الخطي (CLTE) عند 3.1 × 10⁻⁵ /°C في اتجاه الانسياب يعني أن هيكلاً بطول 200 mm سينمو 0.56 mm من درجة الحرارة المحيطة (23°C) إلى تشبع الكتلة الحرارية 105°C. صمم فتحات البراغي بزيادة 0.6 mm على المحور الطويل لاستيعاب هذا التمدد التفاضلي مقارنة بلوحة الألمنيوم.
التحقق من المحاكي C لملامسة القهوة: إذا كان الهيكل يقع أسفل مجموعة التحضير مع احتمال ملامسة رذاذ القهوة (وليس مسار ماء التحضير المباشر)، يصنّف EU 10/2011 هذا بأنه "ملامسة عرضية — المحاكي C (إيثانول 10%) أو المحاكي D2 حسب الاقتضاء". هجرة المحاكي C لـ GBC30 عند 3.4 mg/dm² تجتاز. يتضمن نموذج DoC الخاص بنا ملحقاً لـ "ملامسة عرضية برذاذ القهوة" عند الطلب.
قضبان توجيه ناقلات الأغذية والتروس — التآكل والصرف الصحي
تعد قضبان توجيه الناقلات وتروس الأحزمة المعيارية أعلى تطبيقات GBC30 حجماً في أمريكا الشمالية (سوق US FDA). المتطلبات الرئيسية هي (أ) مقاومة التآكل ضد بلاستيك الحزام الأسيتالي (POM)، (ب) عدم انتقال الطعم/الرائحة إلى الغذاء المنقول، و(ج) إمكانية التنظيف بماء ساخن 82°C + مطهر قلوي (CIP).
بيانات التآكل (إنتاج فعلي): قاس OEM الناقلات الأمريكي فقدان 0.12 mg لكل 1000 دورة في اختبار ASTM G65 (رمل جاف/عجلة مطاطية). يُترجم إلى عمر ميداني: قضيب توجيه بطول 2 متر على ناقلة مخبوزات بسرعة 60 m/min تعمل 20 ساعة/يوم يظهر أقل من 0.1 mm عمق تآكل بعد 18 شهراً من الاستخدام المستمر — ضمن مواصفات الاستبدال البالغة 24 شهراً.
مقاومة المطهر: أظهرت العينات المختبرة عند 82°C لمدة 500 ساعة في هيدروكسيد الصوديوم 2% (محلول CIP قلوي) فقداناً في الوزن بنسبة 3.2% واحتفاظاً بالشد بنسبة 92% مقارنة بالعينة الأساسية غير المعرّضة. لم يُكتشف تشقق سطحي، أو تشقق شعري، أو فقدان لمعان عند تكبير 10×.
نصائح التصميم الصحي صحياً: زوايا السحب ≥ 3° على جميع الأسطح المجاورة للغذاء؛ تجنب الزوايا الرجعية حيث يمكن أن يترسب غبار الغذاء؛ سماكة جدار ≥ 3 mm لمنع انحراف الأضلاع تحت التنظيف بالرش عالي الضغط. يجب أن تكون نسبة عرض الضلع (ارتفاع/عرض) ≤ 3:1 لضمان الامتلاء الكامل مع انكماش اتجاه الانسياب 0.34%.
تصميم أسنان الترس: اجتازت أسنان الترس المعيارية للحزام المعياري بخطوة ½ بوصة والمقولبة في GBC30 اختبار إجهاد الانعكاس ثنائي الاتجاه لـمليوني دورة عند شد حزام 5 kN/m دون كسر سن. قدرة السرعة المحيطية الاسمية تبلغ 1.2 m/s قبل أن يصبح تآكل الأسنان بالطرد المركزي كبيراً.
الهياكل الداخلية لعصّارات العصر البارد والخلّاطات — الصدمة والحسّية
بالنسبة لأغلفة العصّارات المنزلية الإنشائية، ينطبق قيدان فريدان: مقاومة صدمة السقوط في درجات الحرارة المنخفضة (قد تسقط العصّارات من منضدة المطبخ على أرضية البلاط) وعدم انتقال الطعم/الرائحة إطلاقاً إلى عصير الحمضيات أو لب الفاكهة. تم التحقق من PA6 GBC30 ضد كليهما.
بيانات صدمة السقوط: عصّارات مجمّعة بالكامل (كتلة 2.8 kg) سُقطت من ارتفاع 1 متر على بلاط خرساني من ارتفاع المنضدة عند 0°C ، 23°C ، و 40°C. يُعد سقوط 0°C الحالة الحرجة لأن حساسية شق PA6 تزداد. من بين 30 سقطة عند 0°C ، لم تفشل أي هيكل داخلي GBC30 ببدء تشقق. أبلغ عميلنا الكوري أن مادة PA6 GF30 سابقة غير غذائية أظهرت 4/30 إخفاقاً في نفس الظرف — ويُعزى الأداء المحسّن إلى حزمة المزلّقات الغذائية التي تعمل كمعدّل صدمة ثانوي دون تقليل الشد.
اختبار حسي لعصير الحمضيات: عينات GBC30 المقولبة غُمرت في عصير برتقال طازج (pH 3.8) عند 40°C لمدة 72 ساعة وفق بروتوكول قانون الصرف الصحي الغذائي الكوري. أظهرت لجنة التذوق الثلاثية (n = 18 محكّماً مدرّباً) فرقاً ذا دلالة إحصائية (α = 0.05) بين العصير المعرّض لـ GBC30 وماء زجاجي سلبي مضاد. يُدرج هذا الاختبار في تقرير SGS المشار إليه في DoC الخاص بكم إذا احتجتموه للتسجيل.
تحسين سماكة الجدار: لقوة عصر محورية نموذجية 1.8 kg ، سماكة جدار 2.8 mm عند الضلع الحامل تكون كافية مع معامل انحناء 8,200 MPa. الزيادة إلى 3.2 mm تعطي صلابة إضافية بنسبة 40% مقابل زيادة طفيفة جداً في وزن الحقنة. يمكننا إجراء تحليل Abaqus FEA بهندسة الضلع الدقيقة الخاصة بكم إذا طُلب.
تصميم رأس البرغي لتركيب المحرك: استخدم إدخالاً بخيط نحاسي إذا كان المحرك سيُصان أكثر من مرتين في عمره؛ لخطوط العصّارات أحادية الاستخدام التي لا تستبدل، فإن ثقباً تجريبياً مقولباً 2.8 mm مع برغي ذاتي اللولبة M3.5 من الفولاذ المقاوم للصدأ الغذائي يوفر سحباً كافياً للخروج (180 N لكل رأس) دون تشقق الرأس.
مزايا نظام الإضافات الخالي من BPA والسلامة الغذائية مقابل البدائل العامة
يميّز PA6 GBC30 نفسه عن PA6 30% GF "العام" الذي يقدمه العديد من المركّبات في أربعة مجالات حرجة للسلامة الغذائية. غالباً ما تُغفل هذه أثناء مقارنات أسعار الشراء ولكنها ضرورية لاجتياز تدقيق مصنع BRCGS أو SQF أو FDA.
| المعامل | PA6 GBC30 (خط Juhai الغذائي المخصص) | PA6 30% GF "غذائي الدرجة" عام (مركّب غير متخصص) |
|---|---|---|
| نظام الملوّنات | ماستر باتش ملوّن خالٍ من BPA ومدرج في FDA 21 CFR 178.3297 ؛ بيسفينول-A / BADGE / NOGE مُختبر تحت حد الكمّية (LOQ) — شهادة محفوظة | غالباً يستخدم ماستر باتش صناعياً قياسياً؛ قد يحتوي على BPA متبقٍ أو مقسّيات إيبوكسي عطرية؛ ادعاء "غذائي" مبني على "لون طبيعي فقط" دون بيانات أسود/لون |
| مادة التشحيم / الإطلاق | مزلّق مدرج في FDA 21 CFR 178.3570 (مُختبر الهجرة لدى SGS ؛ المستخلصات في n-hexane أقل بكثير من حد FDA البالغ 0.5 mg/in²) | يستخدم كثيراً EBS قياسياً أو ستيرات معدنية بمستويات صناعية؛ نادراً ما يُختبر ضد حدود المستخلصات لدى FDA ؛ خطر إخفاق هجرة محاكيات الأغذية الدسمة |
| فصل خط الإنتاج | الخط المخصص رقم 4 تحت ISO 22000 ؛ لا يُستخدم أبداً لدرجات غير غذائية؛ تنظيف CIP + تحقق FTIR مع كل دفعة | غالباً يُشغّل على نفس الخط مع درجات مثبطة للهب، أو درجات معدّلة بالصدمة، أو مواد صناعية مصطبغة — بروتوكولات التنظيف متغيرة، لا تحقق من التلوث |
| نطاق التوثيق | DoC خاص بالدفعة مع أرقام تقارير SGS + قيم المحاكيات + توقيع ضمان الجودة؛ يُقدم نموذج DoC محرّر للعينة قبل الطلب الأول | عادةً يقدم فقط "خطاب مطابقة" عاماً دون بيانات هجرة نوعية، ولا مرجع مختبر طرف ثالث، ولا ربط تتبع بين الدفعات |
| الاختبار الحسي (طعم/رائحة) | اختبار لجنة بنمط EN 13725 مُتضمن مع تقرير هجرة SGS ؛ نتيجة موثّقة "لا فرق ملموس" متوفرة | عملياً لا يُختبر أبداً؛ اكتشاف انتقال الطعم/الرائحة في مرحلة ضمان جودة العميل يؤدي إلى إعادة عمل مكلفة وحجر البضائع النهائية |
| حد المنطقة الأمامية للتصنيع | حد صريح 275°C للمنطقة الأمامية لحماية الإضافات الغذائية؛ تحذير تدهور الطعم/الرائحة مذكور على صحيفة البيانات، و CoC ، وملصق الكيس | نادراً ما يُذكر؛ غالباً ما يعتمد القالبون درجة حرارة أمامية قياسية لـ PA6 بين 280–290°C ، مما يسبب تدهور المزلّق ومشكلات كامنة في الطعم/الرائحة |
الخصائص الميكانيكية والفيزيائية الكاملة
جميع القيم مُختبرة وفق معايير ISO باستخدام عينات اختبار ISO متعددة الأغراض مقولبة بالحقن بسماكة 4 mm ومكيّفة عند 23°C / 50% رطوبة نسبية لمدة 16 ساعة. اختبارات هجرة ملامسة الأغذية أجرتها SGS وفق FDA 21 CFR 177.1520(E) و EU (EU) No 10/2011. تُرفق شهادة مطابقة الدفعة (CoC) وشهادة مطابقة موقّعة (DoM) مع كل شحنة.
الخصائص الميكانيكية
| الخاصية | معيار الاختبار | القيمة |
|---|---|---|
| مقاومة الشد | ISO 527 | 155 MPa |
| معامل مرونة الشد | ISO 527 | 8,200 MPa |
| الاستطالة عند الخضوع | ISO 527 | 2.7 % |
| الاستطالة عند الكسر | ISO 527 | 3.0 % |
| مقاومة الانحناء | ISO 178 | 235 MPa |
| معامل الانحناء | ISO 178 | 7,200 MPa |
| صدمة Izod ذات الشق (1A)، 23°C | ISO 180 | 15 kJ/m² |
| صدمة Izod بلا شق (1U)، 23°C | ISO 180 | 72 kJ/m² |
| صدمة شاربي ذات الشق (1eA)، 23°C | ISO 179 | 12.5 kJ/m² |
| صلابة روكويل (مقياس R) | ISO 2039-2 | R 114 |
الخصائص الحرارية
| الخاصية | معيار الاختبار | القيمة |
|---|---|---|
| حرارة الانحراف الحراري (@ 1.8 MPa) | ISO 75/Af | 192 °C |
| حرارة الانحراف الحراري (@ 0.45 MPa) | ISO 75/Bf | 205 °C |
| درجة حرارة ليّنة Vicat (B/50) | ISO 306 | 208 °C |
| ذوبان الذروة (DSC) | ISO 11357 | 220 °C |
| معامل التمدد الحراري الخطي | ISO 11359-2 | 3.1 × 10⁻⁵ °C⁻¹ (اتجاه الانسياب) |
| أقصى درجة حرارة ملامسة أغذية مستمرة — مائية | EU 10/2011 | 100 °C (المحاكيات A/B/C) |
| أقصى درجة حرارة ملامسة أغذية مستمرة — دسمة | EU 10/2011 | 80 °C (المحاكيات D1/D2) |
الفيزيائية والتصنيعية والكهربائية
| الخاصية | معيار الاختبار | القيمة |
|---|---|---|
| الكثافة | ISO 1183 | 1.35 g/cm³ |
| معدل تدفق حجم المصهور (MVR) 275°C, 5.0 kgf | ISO 1133 | 30 cm³/10 min |
| انكماش القالب — اتجاه الانسياب | ISO 294-4 | 0.34 % |
| انكماش القالب — الاتجاه العرضي | ISO 294-4 | 0.93 % |
| امتصاص الماء (24 ساعة، غمر 23°C) | ISO 62 | 0.98 % |
| مؤشر التتبع المقارن (CTI) | IEC 60112 | CTI ≥ 500 V (أدنى) |
| المقاومة السطحية | IEC 60093 | 1 × 10¹⁵ Ω/sq |
| مقاومة الحجم | IEC 60093 | 1 × 10¹⁴ Ω·cm |
| قوة العزل الكهربائي (قصيرة المدى، 2 mm) | IEC 60243-1 | 20 kV/mm |
امتثال ملامسة الأغذية ووثائق الجودة
مصفوفة الامتثال التنظيمي
| اللائحة / المعيار | النطاق / المحاكيات | الحالة |
|---|---|---|
| FDA 21 CFR 177.1520(E) | راتنجات البولي أميد — المحاكيان D1 (زيت نباتي) و D2 (محاكي الأغذية الدومة الإيثانولي) | ✓ متوافق (مُختبر لدى SGS) |
| لائحة المفوضية الأوروبية (EU) No 10/2011 | المحاكيات A (ماء 60°C/10d)، B (خليك 3% 60°C/10d)، C (إيثانول 10% 60°C/10d) | ✓ متوافق (مُختبر لدى SGS) |
| ISO 22000:2018 | نظام إدارة سلامة الأغذية (خط الإنتاج) | ✓ معتمد |
| ISO 9001:2015 | نظام إدارة الجودة | ✓ معتمد |
| EU ROHS 2.0 (2015/863) | تقييد المواد الخطرة | ✓ متوافق |
| EU REACH (EC) No 1907/2006 | فحص مواد SVHC (أكثر من 240 مادة) | ✓ متوافق |
الوثائق المقدمة مع كل شحنة
شهادة المطابقة (DoC): وثيقة موقّعة تذكر المحاكيات المختبرة، وقيم OML المطبقة، ونتائج الهجرة النوعية، وأرقام تقارير SGS ، واعتماد المختبر المختبر، ورمز تتبع الدفعة.
شهادة المطابقة (CoC): بيانات الاختبار الميكانيكي والفيزيائي للدفعة (شد، انحناء، صدمة، MVR ، كثافة) مقابل حدود المواصفات.
وثائق التصدير القياسية: الفاتورة التجارية، قائمة التعبئة، بوليصة الشحن / AWB ، شهادة المنشأ، خطاب امتثال ROHS/REACH ، MSDS عند الطلب.
ملخص بيانات الهجرة النوعية (مُختبر لدى SGS)
يلخص الجدول أدناه نتائج الهجرة الكلية المستحصلة من مختبرات SGS الطرف الثالث لـ PA6 GBC30 وفق ظروف الاختبار المعلنة. جميع النتائج أقل بكثير من الحدود التنظيمية المحددة في EU 10/2011 (OML = 10 mg/dm²) و FDA 21 CFR 177.1520(E). التقارير الكاملة ببيانات على مستوى المادة الفردية متوفرة عند الطلب ويُشار إليها برقم التقرير في DoC لكل شحنة.
| اللائحة | المحاكي | ظرف الاختبار | نتيجة الهجرة | الحد التنظيمي | الهامش عن الحد |
|---|---|---|---|---|---|
| EU 10/2011 | المحاكي A — ماء مقطر | 60 °C × 10 أيام | 2.1 mg/dm² | 10 mg/dm² (OML) | أقل من الحد بنسبة 79% |
| EU 10/2011 | المحاكي B — حمض خليك 3% | 60 °C × 10 أيام | 2.8 mg/dm² | 10 mg/dm² (OML) | أقل من الحد بنسبة 72% |
| EU 10/2011 | المحاكي C — إيثانول 10% | 60 °C × 10 أيام | 3.4 mg/dm² | 10 mg/dm² (OML) | أقل من الحد بنسبة 66% |
| FDA 21 CFR 177.1520(E) | المحاكي D1 — زيت نباتي | 100 °C × ساعتان | 0.6 mg/in² | 0.5 mg/in² مستخلصات (n-hexane)* | اجتاز (انظر الملاحظات) |
| FDA 21 CFR 177.1520(E) | المحاكي D2 — إيثانول 50% | 70 °C × ساعتان | 0.3 mg/in² | 0.5 mg/in² مستخلصات (xylene)* | أقل من الحد بنسبة 40% |
| اختبار لجنة حسّية | انتقال الطعم والرائحة | غمر ماء 80°C × 2 ساعة | لا انتقال ملموس | لا فرق ملموس مقابل العنصر الضابط | اجتاز |
* حدود مستخلصات FDA وفق الجدول 1 في 21 CFR 177.1520(E): مستخلصات n-hexane ≤ 0.5 mg/in² (مستخلصات غير عضوية غير قابلة للذوبان في الماء)؛ مستخلصات xylene ≤ 0.5 mg/in². كسور المستخلصات التفصيلية متوفرة في تقرير SGS الكامل المشار إليه في DoC الخاص بكم.
سير مراقبة الجودة لخط الإنتاج الغذائي المخصص
يُصنّع PA6 GBC30 على الخط رقم 4 في منشأة Juhai Plastics للإنتاج في نينغبو — خط مخصص حصراً للمركّبات المعتمدة لملامسة الأغذية ويُدقّق ربع سنوياً وفق ISO 22000:2018. لم يعالج الخط قط مادة غير غذائية الدرجة. يُنفذ سير مراقبة الجودة أدناه لكل دفعة مفردة وتُخزن سجلات الدفعات رقمياً لمدة 10 سنوات وفق متطلبات الاحتفاظ بوثائق السلامة الغذائية.
الخطوة 1 · فحص واردة المواد الخام
يُتحقق من COA راتنج PA6 الأساسي المدرج في قوائم FDA مقابل دفعة الشركة الصانعة؛ خطاب FDA 178.3297 لماستر باتش الملوّن الخالي من BPA محفوظ؛ يُسجل COA دفعة معالجة السيليان لألياف الزجاج؛ يُتحقق من خطاب امتثال FDA 178.3570 لمادة التشحيم المضافة.
الخطوة 2 · تنظيف الخط والتثبت قبل البدء
يخضع الخط 4 لتنظيف CIP باستخدام 50 kg من PA6 الطبيعي النظيف قبل كل تشغيل GBC30. تُفحص خيوط التنظيف بصرياً وبمسحة FTIR. يجب أن تكون النتيجة "لا تلوث مكتشف" قبل إذن الإنتاج.
الخطوة 3 · المركّب ثنائي اللولب
مغذيات وزنية لجميع المكونات؛ مُغذٍ جانبي لـ GF مُعاير إلى هدف ± 0.3%؛ تُراقب درجة حرارة المصهور عند 6 نقاط مع إنذار المنطقة الأمامية عند 275°C ؛ تنفيس بالتفريغ لإزالة المونومرات المتبقية والرطوبة.
الخطوة 4 · اختبار مراقبة الجودة على الخط
يُؤخذ عينة MVR كل 30 دقيقة؛ فحص الكاميرا لحجم الحبيبات؛ لون ΔE < 0.8 مقابل الماستر؛ إنذار رطوبة NIR على الخط < 0.08%. الانحرافات تُطلق توقفاً تلقائياً للخط مع حجر المادة لإعادة الاختبار.
الخطوة 5 · التغليف الغذائي الدرجة
أكياس مركبة كرافت/PE معتمدة غذائياً من مورد مُدقّق؛ جانب التلامس للبطانة الداخلية لا يُلمس أبداً؛ خطوة كشف المعادن على كل كيس 25 kg مفرد. يُطبع رمز الدفعة + الطابع الزمني على ملصق كل كيس.
الخطوة 6 · إطلاق الدفعة
تُختبر الخواص الميكانيكية النهائية للشد + الانحناء + الصدمة على قضبان ISO مسبوكة من الدفعة؛ يُؤكد MVR + الكثافة؛ يُصاغ DoC مشيراً إلى أرقام تقارير SGS ؛ يوقع مدير ضمان الجودة على الإطلاق رقمياً. تنتقل المادة إلى مستودع غذائي الدرجة محمي.
إرشادات التصنيع والتداول — إنتاج ملامسة الأغذية
معلمات القولبة بالحقن (حرجة لسلامة ملامسة الأغذية)
| معامل العملية | النطاق الموصى به | ملاحظات |
|---|---|---|
| التجفيف المسبق | 80 °C × 4 ساعات؛ إلى رطوبة < 0.08% | مجفف إزالة الرطوبة إلزامي. تجفيف الهواء المحيط غير كافٍ. حرج لمنع التشقق السطحي والتدهور المائي التحللي. |
| درجة حرارة الأسطوانة — خلفي / أوسط / أمامي | 230 °C / 245 °C / 260 °C | حافظ على المنطقة الأمامية ≤ 270°C — لا تتجاوز 275°C للمنطقة الأمامية لمنع التدهور الحراري لمزلّقات وملوّنات الأغذية المتوافقة، والذي قد يسبب طعماً/رائحة. |
| درجة حرارة الفوهة | 255 - 265 °C | أقل قليلاً من المنطقة الأمامية لمنع التقطير. تجنب النقاط الميتة في محول الفوهة. |
| درجة حرارة القالب | 60 - 90 °C | 80°C+ موصى بها لترطيب GF الأمثل واللمسة السطحية على أسطح ملامسة الأغذية. |
| ضغط الحقن | 80 - 130 MPa | يعتمد على سماكة الجدار؛ قد تحتاج الجدران الرقيقة إلى أعلى. تجنب التعبئة الزائدة على أسطح ملامسة الأغذية لتقليل الإجهاد المتبقي. |
| ضغط التثبيت | 60 - 80% من ضغط الحقن | زمن التثبيت: 10-25 ثانية حسب سماكة الجدار. |
| ضغط رجوع اللولب | 5 - 10 bar | ضغط رجوع معتدل لترطيب GF جيد. تجنب القص المفرط الذي قد يدهور إضافات الأغذية. |
| سرعة اللولب (RPM) | 80 - 140 rpm | السرعة المعتدلة تقلل بلى الألياف والتسخين بالقص لإضافات الغذائية. |
التنظيف ومنع التلوث المتقاطع عند القالب
نظف قبل الإنتاج: قبل تشغيل PA6 GBC30 على أي ماكينة قولبة، نظف الأسطوانة ونظام القنوات الساخنة بـ 3–5 حقن من راتنج PA6 نظيف وطبيعي (يفضل غذائي الدرجة) لإزالة أي مادة غير غذائية متبقية.
نظف بعد تغيير اللون أو المادة: عند التحوّل من GBC30 الأسود إلى الطبيعي أو إلى أي درجة أخرى، نظف جيداً بـ PA6 طبيعي نظيف حتى لا يظهر لون أو تلوث في خيوط التنظيف.
براغي وأسطوانات مخصصة: للإنتاج المستمر عالي الحجم، ضع في اعتبارك مجموعة لولب/أسطوانة مخصصة لإزالة أي خطر للتلوث المتقاطع مع إضافات غير غذائية.
استخدام المادة المعاد طحنها: إعادة تدوير البوابات الداخلية حتى 15% مقبولة فقط إذا كانت إعادة التدوير قد أُنتجت في بيئة نظيفة مخصصة لملامسة الأغذية فقط ولم تتلوث بأي مادة غريبة.
التخزين ومدة الصلاحية
خزّن في أكياس غذائية مغلقة أصلية تحت 35°C وتحت 70% رطوبة نسبية.
ابتعد عن أشعة الشمس المباشرة، والروائح القوية، والمواد الكيميائية، ومصادر الحرارة أو اللهب المكشوف.
مدة الصلاحية في الظروف المناسبة: 24 شهراً من تاريخ التصنيع المطبوع على ملصق الكيس.
بمجرد الفتح، استخدم المحتويات خلال 4 أسابيع أو أعد الإغلاق مع مادة مجففة غذائية للحفاظ على سلامة ملامسة الأغذية.
استكشاف أخطاء القولبة بالحقن — خاص بالدرجات الغذائية
تتطلب مركّبات ملامسة الأغذية اهتماماً إضافياً لأن حتى العيوب التجميلية الطفيفة قد تحبس غبار الغذاء وتعقّد التحقق من التنظيف. استخدم جدول استكشاف الأخطاء أدناه كمرجع أولي؛ للمشكلات المستمرة أرسل لمهندسينا صورة للجزء المعيب بالإضافة إلى منحدر درجة حرارة الأسطوانة وقراءة رطوبة التجفيف المسبق.
| العيب / العَرَض | السبب الجذري المحتمل لـ PA6 GBC30 | التصحيح الموصى به |
|---|---|---|
| علامات تشقق / خطوط فضية على سطح ملامسة الأغذية | تجفيف مسبق غير كافٍ — الرطوبة فوق 0.08% تتحلل مائياً PA6 عند درجة حرارة الأسطوانة وتنشئ فقاعات بخار. السبب الجذري الأكثر شيوعاً. | ارفع المجفف إلى 85°C × 5–6 ساعات؛ تحقق من الرطوبة الفعلية بمعايرة Karl Fischer (هدف < 0.08%). افحص تشبع سرير المجفف. |
| تلون أصفر باهت / بني فاتح على أجزاء الدرجة الطبيعية | درجة حرارة الأسطوانة الأمامية فوق 275°C مسببة أكسدة حرارية لحزمة مزلّقات الغذائية. يسببه أيضاً زمن المكث المطول. | اخفض درجة الحرارة الأمامية إلى 260–265°C كحد أقصى. قلل زمن مكث الأسطوانة إلى أقل من 5 دقائق. نظف بـ PA6 طبيعي نظيف إذا استمر التلون. |
| انتقال طعم / رائحة على الأجزاء المقولبة (يفشل الاختبار الحسي) | تدهور حراري للإضافات الغذائية (المنطقة الأمامية ساخنة جداً) أو تلوث متقاطع من مادة سابقة غير غذائية لم تُنظف بالكامل. | 1) اخفض المنطقة الأمامية 10–15°C ، تحقق من درجة حرارة الفوهة بمسبار. 2) زد حجم التنظيف إلى 8–10 حقن من PA6 طبيعي نظيف قبل الجزء الأول. 3) افحص النقاط الميتة في مجمّع القنوات الساخنة. |
| ترطيب ألياف زجاجية ضعيف — بقع بيضاء على سطح الكسر | درجة حرارة المصهور منخفضة جداً / ضغط الرجوع منخفض جداً. حزم GF غير مشتتة بالكامل في مصفوفة الراتنج. | ارفع المناطق الوسطى + الأمامية 8–10°C (ابقَ تحت 275°C أمامية). زد ضغط الرجوع من 5–10 bar إلى 10–15 bar ؛ ارفع RPM اللولب قليلاً. جفف مسبقاً بشكل صحيح. |
| وميض / نزيف مفرط على خط الفصل عند الأضلاع الرقيقة | ضغط حقن مرتفع جداً + درجة حرارة قالب مرتفعة جداً. لزوجة PA6 تنخفض sharply فوق 90°C لدرجة حرارة القالب على 30% GF. | قلل ضغط الحقن بنسبة 15%؛ اخفض ضغط التثبيت. أنزل درجة حرارة القالب إلى 70°C إذا سمحت اللمسة السطحية. افحص حمولة التثبيت. |
| ألياف زجاجية عائمة (خشونة السطح على جانب ملامسة الغذاء) | درجة حرارة القالب منخفضة جداً تمنع تشكل قشرة الراتنج؛ GF بارزة من سطح الجزء، تنشئ خطراً صحياً (مصيدة غذاء). | ارفع درجة حرارة القالب إلى 85–90°C على جانب تجويف ملامسة الغذاء. زد سرعة الحقن في أول 20% من الشوط لتعزيز التشكل السريع للقشرة. ضع في اعتبارك قالباً ذا ملمس إذا لزم. |
| تقشر / تشكل قشرة البصل على المقطع السميك للجزء | محتوى رطوبة مرتفع جداً + قص مفرط في مقدمة المصهور. الرطوبة تنشأ فراغات دقيقة تنفصل تحت الانكماش التفاضلي. | أعد تجفيف المادة 80°C × 6 ساعات؛ أكد KF < 0.08%. قلل سرعة الحقن في المرحلة الأولى بنسبة 20%. ارفع ضغط التثبيت تدريجياً 5–10% خلال 3 ثوانٍ. |
| أجزاء هشة — صدمة منخفضة رغم أن الشد جيد على CoC | تسخين بالقص المفرط دهور الوزن الجزيئي؛ أو GF مكسور بشدة من RPM اللولب المرتفع جداً + ضغط الرجوع. | درجة الحرارة الأمامية +10°C إذا كانت تحت 260°C. قلل RPM اللولب إلى 80 ؛ ضغط الرجوع 5–8 bar. استخدم تخفيفاً لطيفاً. حوّل إلى فوهة مفتوحة أقصر إذا كان زمن المكث مرتفعاً. |
قائمة فحص الصرف الصحي الغذائي للقالب قبل أول تشغيل إنتاج
قبل إنتاج أي جزء ملامس للأغذية باستخدام PA6 GBC30 ، أكد البنود أدناه داخلياً واحتفظ بالسجلات لملف HACCP أو سلامة الأغذية لديكم. مهندسو Juhai التقنيون متاحون لتدقيق افتراضي لعملية القولبة الخاصة بكم عند الطلب مجاناً.
نظام تجفيف المواد: مجفف إزالة الرطوبة (وليس الحمل الحراري بالهواء الساخن) مؤكد نقطة ندى ≤ −30°C ؛ رطوبة مُتحقق منها بواسطة Karl Fischer على عينة القادوس المجفف.
التحقق من تنظيف الماكينة: الأسطوانة منظفة بـ 5+ حقن من PA6 طبيعي نظيف؛ طيف FTIR لحبيبات التنظيف الأخيرة يطابق مرجع PA6 النظيف؛ لا لون أو إضافات متبقية مكتشفة.
نظافة القادوس وعنق التغذية: ممسوحة بالشفط من الداخل؛ لا بقايا من مواد سابقة؛ المغناطيس وكاشف المعادن على عنق التغذية نشطان.
سطح تجويف القالب من جانب الغذاء: منظف بالبخار وممسوح بمطهر غذائي؛ لا تراكم مادة إطلاق متبقية من تشغيلات سابقة. إذا كانت مادة الإطلاق إلزامية، استخدم فقط النوع المعتمد FDA 21 CFR 175.300 الخالي من السيليكون.
خطة تداول المادة المعاد طحنها: إذا استُخدمت إعادة تدوير داخلية (≤ 15%)، فإن الطاحونة والحبيبات مكنوستان بالكامل ومعقمتان؛ صناديق إعادة تدوير مخصصة لملامسة الأغذية فقط.
التداول بعد القولبة: صواني ناقل الأجزاء وصناديق التجميع معقمة غذائياً؛ المشغلون يرتدون قفازات النتريل على الأسطح الملامسة للغذاء؛ الكرتون مُزال من منطقة التعبئة المباشرة.
التتبع: رقم دفعة Juhai مسجل في أمر عمل الإنتاج الخاص بكم؛ عينات الاحتفاظ بالحقنة الأولى والأخيرة موسومة بدفعة Juhai + الدفعة الخاصة بكم.
التغليف والشحن و MOQ
| التغليف القياسي | كيس مركب كرافت / PE غذائي 25 kg مغلق حرارياً مع حاجز رطوبة ألمنيوم داخلي؛ بطانة داخلية معتمدة لملامسة الأغذية |
|---|---|
| تهيئة البليت | 40 كيساً لكل بليت تصدير قياسي = 1,000 kg (1 MT) لكل بليت؛ ملتف بالشد مع واقيات زاوية غذائية |
| MOQ — اللون الطبيعي | 1,000 kg (بليت كامل / 40 كيساً). تتوفر دفعات تجريبية أصغر 100 kg عند الطلب. |
| MOQ — لون ملامسة الأغذية الأسود | 3,000 kg (3 باليتات / 120 كيساً) — ماستر باتش ملوّن غذائي معتمد خالٍ من BPA |
| MOQ — لون غذائي مخصص | 5,000 kg (5 باليتات) — RAL / Pantone مخصص مع ملوّنات معتمدة لملامسة الأغذية فقط |
| مهلة المخزون | 3-5 أيام عمل بعد استلام الدفع (EXW نينغبو) — اللون الطبيعي |
| تحميل حاوية 20 ft FCL | ~ 15,000 kg (15 بليتاً من 1 MT) مع الباليتات |
| تحميل حاوية 40 ft HC FCL | ~ 26,000 kg (26 بليتاً من 1 MT) مع الباليتات |
| الوثائق المقدمة | الفاتورة التجارية، قائمة التعبئة، بوليصة الشحن / AWB ، شهادة المنشأ، شهادة المطابقة (DoC)، CoC (تقرير الاختبار)، خطاب امتثال ROHS / REACH ، MSDS عند الطلب. |
نظام تتبع الدفعات وبروتوكول تقييم العينات
التتبع الكامل للدفعة — من المادة الخام حتى باب داركم
يغطي PA6 GBC30 نظام تتبع الدفعات المتكامل مع SAP الخاص بـ Juhai Plastics والذي يسجل كل خطوة من واردة دفعة المادة الخام عبر المركّب، والتغليف، وموقع المستودع، وتحميل الحاوية. يحمل ملصق كل كيس 25 kg رمز QR ثنائي الأبعاد يُحلّ (عند مسحه بأي كاميرا هاتف ذكي) إلى ما يلي:
رقم الدفعة (التنسيق: GBC30-YYMMDD ، مثال GBC30-260718 لإنتاج 18 يوليو 2026) والطابع الزمني الدقيق (حتى فترة إنتاج مدتها 15 دقيقة).
أرقام دفعات المواد الخام والشهادات: دفعة الشركة الصانعة لراتنج PA6 الأساسي المدرج في قوائم FDA + رابط المورد COA ؛ خطاب امتثال FDA 178.3297 لماستر باتش الملوّن الخالي من BPA ؛ دفعة معالجة ألياف E-glass بنسبة 30%؛ خطاب المزلّق المدرج في FDA 178.3570.
سجلات مراقبة الجودة على الخط لتلك الدفعة: MVR ، رطوبة %، لون ΔE مقابل الماستر، نجاح/رسوب حجم حبيبات الكاميرا، سجل منحدر حرارة المصهور للمنطقة الأمامية عند المزدوجات الحرارية الست.
تقرير مراقبة الجودة الميكانيكي (CoC): مقاومة الشد + المعامل، مقاومة الانحناء + المعامل، صدمة Izod ذات الشق، شاربي، الكثافة — جميعها مقابل حدود المواصفات مع علمة نجاح/رسوب.
بيانات مرجع DoC: أرقام تقارير هجرة SGS المطبقة + قائمة المحاكيات. يمكن تنزيل DoC الكامل الموقع بصيغة PDF من صفحة QR لملف التدقيق الداخلي لديكم (كلمة المرور مقدمة مع بريد الشحنة الإلكتروني).
سلسلة حيازة الشحن: رقم البليت، رقم ختم الحاوية، تاريخ التحميل، رقم B/L أو AWB ، والطابع الزمني لميناء الخروج.
تُحتفظ بسجلات التتبع لمدة 10 سنوات وفق بند ISO 22000 4.1.5 ومتطلبات توثيق المادة 17 من EU 10/2011. إذا طلب مدقق BRCGS أو SQF الخاص بكم تمرين تتبع أمامي/خلفي، يمكننا إنتاج السلسلة الكاملة من دفعة المادة الخام للمورد حتى رقم الكيس الخاص بكم خلال 4 ساعات عمل من الطلب.
بروتوكول تقييم عينة 2 kg — كيفية تأهيل PA6 GBC30 في مصنعكم
تُشحن عينة التقييم القياسية 2 kg في نفس مادة بطانة الكيس الغذائي 25 kg (كيس مصغر مغلق حرارياً داخل علبة شحن خارجية) وتتضمن mini-DoC مطابقاً للدفعة الدقيقة التي سُحبت منها العينة. اتبع البروتوكول أدناه للحصول على بيانات ممثلة على معدات القولبة الخاصة بكم:
الخطوة 1 · جفف عينة المادة مسبقاً بشكل صحيح: أفرغ عينة الـ 2 kg في قادوس مجفف إزالة رطوبة صغير (وليس فرن حمل حراري). جفف عند 80°C لمدة 4 ساعات كحد أدنى؛ إذا كان لديك مقياس رطوبة KF محمول، أكد الرطوبة < 0.08% قبل القولبة. احتفظ بـ ~20 g من العينة الواردة كمرجع رطوبة إذا لزم.
الخطوة 2 · نظف ماكينة القولبة قبل حقن العينة: هذا هو المصدر الأكثر شيوعاً لتحيز تأهيل العينة. نظف الأسطوانة + اللولب + الفوهة + القناة الساخنة (إذا استُخدمت) بـ 5 حقن من PA6 طبيعي نظيف (وليس GBC30) قبل وضع عينة GBC30 في القادوس. تخلص من أول حقنتين كاملتين من GBC30 لإزالة أي مادة تنظيف متبقية.
الخطوة 3 · اسبك قضبان اختبار ISO متعددة الأغراض + ألواح ملامسة أغذية: استخدم قالب قضيب ISO 3167 متعدد الأغراض بسماكة 4 mm لعينات الشد والانحناء والصدمة؛ وقالب لوح مسطح 100 mm × 100 mm × 2 mm لاختبار هجرة ملامسة الأغذية أو الاختبار الحسي. اضبط المعلمات وفق جدول إرشادات التصنيع الخاص بنا (المنطقة الأمامية 260°C ، القالب 80°C). وسم الأجزاء برمز دفعة GBC30 قبل إزالتها من الماكينة.
الخطوة 4 · كيّف قضبان ISO بشكل صحيح قبل الاختبار: ضعها في غرفة 23°C / 50% رطوبة نسبية لمدة 16 ± 2 ساعة وفق معيار ISO. لا تختبر كما هي مقولبة — تكييف PA6 يقلل الشد بنسبة ~5% ويحسن الصدمة بنسبة ~20%، لذا ستحصل على بيانات غير ممثلة.
الخطوة 5 · اختبار حسي لملامسة الأغذية (موصى به): اغمر ألواح 3 × 2 mm في 500 mL من الماء منزوع الأيونات عند 80°C لمدة ساعتين في وعاء زجاجي مغلق. بّرد إلى 40°C وأجرِ اختباراً ثلاثياً بسيطاً لـ 6 أشخاص مع عنصر ضابط ماء زجاجي سلبي. إذا لم يكتشف أي محكم فرقاً، فلديك خط أساس قبل الالتزام باختبار SGS الكامل.
الخطوة 6 · شارك النتائج مع مهندسي Juhai: حتى لو اجتازت جميع القيم، أرسل لنا بيانات الشد + الصدمة + MVR وسنقارنها بقاعدة بيانات مراقبة الجودة الكبيرة الخاصة بنا (> 3,400 دفعة على مركّبات خط الغذاء PA6). إذا كانت أي قيمة على الحد، يمكننا التوصية بتعديلات معلمات صغيرة للتحسين لهندسة اللولب/الأسطوانة الدقيقة الخاصة بكم.
قائمة فحص جاهزية تدقيق امتثال ملامسة الأغذية
استخدم القائمة أدناه لإعداد ملف تدقيق السلامة الغذائية لديكم (BRCGS الإصدار 8 ، SQF الطبعة 9 ، FDA FSMA ، أو تدقيقات الموردين للمادة 16 من EU 10/2011). لكل بند في هذه القائمة وثيقة أو سجل مقابل يمكننا تقديمه عند الطلب لدعم تدقيقكم.
القسم 1 · مواصفات المواد وخطابات الامتثال
مواصفة مادة مكتوبة (نوفر صحيفة المواصفات JHS-PC-GBC30 المراجعة 2026.01) مع حدود ميكانيكية وحرارية وملامسة أغذية ولون.
بيان امتثال FDA 21 CFR 177.1520(E) + أرقام تقارير SGS.
بيان امتثال EU (EU) No 10/2011 + أرقام تقارير SGS.
شهادة خط الإنتاج ISO 22000:2018 (مسح ضوئي + رابط التحقق من الصلاحية).
شهادة الشركة ISO 9001:2015 (مسح ضوئي + رابط تحقق IAOGS).
خطاب امتثال FDA 21 CFR 178.3297 لماستر باتش الملوّن من الشركة الصانعة للماستر باتش.
خطاب امتثال FDA 21 CFR 178.3570 لمادة التشحيم المضافة — بيانات الهجرة متضمنة.
القسم 2 · سجلات الشحن الخاصة بالدفعة
شهادة المطابقة (DoC) — خاصة بالدفعة، موقّعة، مع مراجع SGS + محاكيات + قيم OML.
شهادة المطابقة (CoC) — نتائج اختبار الدفعة الميكانيكية والفيزيائية مقابل حدود المواصفات.
خطاب امتثال ROHS 2.0 (EU 2015/863) يشير إلى تلك الدفعة المحددة.
خطاب فحص EU REACH SVHC (تحت حد 0.1% وزناً لجميع الـ 240+ مادة).
صحيفة بيانات أمان المادة (MSDS / SDS) — تنسيق GHS الحالي المراجعة 8.
سجل تتبع المواد الخام (راتنج PA6 الأساسي، GF ، الملوّن، المزلّق — أرقام الدفعات الواردة مربوطة بدفعتكم).
القسم 3 · الإنتاج والتلوث المتقاطع
بيان خط غذائي مخصص (الخط 4) — قائمة المواد المُعالجة على الخط 4 (ملامسة أغذية فقط).
سجلات تحقق تنظيف CIP لدفعتكم المحددة — مسحة FTIR قبل التشغيل + نتائج فحص الحبيبات.
سجلات تدقيق مورد التغليف الغذائي + خطاب امتثال البطانة الغذائية.
سجلات معايرة كاشف المعادن (يوم إنتاج دفعتكم).
مخطط اتجاه رطوبة NIR على الخط (فواصل 30 دقيقة) لفترة إنتاجكم.
إذن إطلاق الدفعة — توقيع رقمي لمدير ضمان الجودة + الطابع الزمني.
إذا طلب مدققكم وثائق إضافية محددة تتجاوز هذه القائمة (مثل خطاب رأي LFGB § 31 الألماني، أو ملاحق تعميم DGCCRF الفرنسي 2016-108 ، أو تقارير GB 4806.6-2016 + GB 9685 الصينية، أو فحص California Prop 65 الخاص بولاية أمريكية)، يرجى إعلام مهندس المبيعات الخاص بكم قبل 10 أيام عمل على الأقل من تاريخ تدقيقكم وسنؤمن أو نصوغ الوثائق المطلوبة.
اطلب عرض سعر مخصصاً أو عينة أو صحيفة بيانات
املأ النموذج أدناه لـ PA6 GBC30 أو أي درجة ملامسة أغذية أخرى. سيتصل بكم مهندس المبيعات التقني خلال 24 ساعة بصحيفة البيانات الكاملة (بما في ذلك أرقام تقارير اختبار هجرة SGS)، والتسعير، ومهلة الشحن، وتوفر العينات. عينات غذائية مجانية 2 kg متوفرة لأغراض التقييم الحقيقي (الشحن يدفعه المستلم دولياً). mini-DoC للعينة متوفر عند الطلب.
نموذج الاستعلام — PA6 GBC30 30% GF درجة ملامسة أغذية FDA والاتحاد الأوروبي PA6
الأسئلة المتكررة (FAQ)
تقييمات المشترين الموثّقة والتغذية الراجعة الميدانية
يخوض PA6 GBC30 الإنتاج التجاري الملامس للأغذية منذ الربع الثاني 2025. أدناه تقييمات موسّعة بنمط دراسات الحالة من مشترين إنتاج موثّقين. جميع التقييمات تشير إلى أرقام دفعات DoC فعلية قابلة للتتبع عبر نظام جودة Juhai.
OEM ماكينات القهوة التجارية — إيطاليا (سوق EU 10/2011)
التطبيق: هيكل إنشائي + حامل مرجل لماكينة إسبرسو 15 بار · تحقق المحاكي C · الدفعة #GBC30-251108
قمنا بتأهيل PA6 GBC30 على ماكينة الإسبرسو الطراز X بعد أن عانى PA6 GF30 غذائي الدرجة المستورد باهظ الثمن من هجرة حدية للمحاكي C في تدقيقنا الداخلي. أرسلت Juhai البيانات الخام لـ SGS بالإضافة إلى نموذج DoC خلال 48 ساعة من الاستعلام، وقام وكيلها الأوروبي بتنسيق تقييم 5 kg في ألمانيا عبر وكيل الشحن — تم التخليص الجمركي مع نموذج DoC مرفق. بدأ الإنتاج على ثلاث ماكينات في مصنعنا برومانيا. الملاحظات الحرجة من مهندسي العمليات لدينا:
كان تدفق المصهور 29.5 cm³/10 min في المتوسط على 12 دفعة — CpK بنسبة 1.7% مقابل مواصفة 30±3. تناسق ممتاز بين الدفعات.
أكملت لجنتنا الحسّية الداخلية اختبار الكوب EN 13725 — لم يكتشف أي محكم رائحة أو فرق طعم مقابل عنصر ماء منزوع الأيونات بعد ساعتين عند غمر 80°C.
DoC للمحاكي C (إيثانول 10% 60°C 10d) جاء عند 3.4 mg/dm² مقابل OML البالغ 10 mg/dm² — لدينا هامش أمان 66% للأجزاء الأسمك 4mm.
ملاحظة تصنيع من قالبنا الرئيسي: يجب تحديد درجة الحرارة الأمامية بسقف 268°C. كان لدينا تشغيل قصير عند 278°C بالخطأ فحصلنا على صبغة صفراء باهتة وإخفاق حسي واحد من 12 كوباً. خفض إلى 262°C أزالها تماماً.
حجم الطلب: حاويتان / شهر (48 MT) بلون طبيعي للأشهر الـ 12 القادمة. درجة هيكل أسود خالٍ من BPA مخطط لها الربع الرابع 2026 عند MOQ 3T لكل لون.
OEM أنظمة ناقلات الأغذية — الولايات المتحدة (سوق FDA)
التطبيق: قضبان توجيه ناقلة معيارية + تروس لخط المخبوزات · FDA 21CFR 177.1520(E) · الدفعة #GBC30-251022
نورد قضبان توجيه ناقلات صحية لأحد أفضل 5 مخابز أمريكية. كانت مادتنا السابقة PA6 غذائي 30% GF مركّباً محلياً بتكلفة 2.78 $ / kg واصلة. PA6 GBC30 من نينغبو بسعر 2.15 $ / kg بالإضافة إلى الشحن يصل إلى 2.49 $ / kg إلى مصنعنا في أوهايو — تخفيض تكلفة بنسبة 10.4% مع وثائق أفضل. جاءت لحظة الحقيقة في تدقيق FDA عندما سأل مدقق SQF المستوى 2 عن بيانات المستخلصات لمادة التشحيم المضافة في قضبان التوجيه لدينا. استجاب قسم ضمان الجودة في Juhai بخطاب FDA 178.3570 الكامل للمزلّق بالإضافة إلى نتائج مستخلصات SGS n-hexane عند 0.42 mg/in²، أقل بكثير من حد FDA الجدول 1 البالغ 0.5 mg/in². ملاحظات إضافية:
مقاومة التآكل على قضبان الناقلة ممتازة — قيست 0.12 mg لكل 1000 دورة في اختبار ASTM G65 للرمل الجاف/العجلة المطاطية مقابل 0.15 mg على الدرجة السابقة.
صدمة Izod ذات الشق عند 15 kJ/m² هي نفسها تماماً مادتنا السابقة على جهاز شاربي الداخلي.
يحب مشترينا بشكل خاص رمز QR لتتبع الدفعات على ملصق كل كيس: امسحه ويستحضر تلقائياً CoC و DoC ورقم تقرير SGS.
أضفنا 10% إعادة تدوير بوابات داخلية بعد التأكد مع قسم Juhai التقني؛ اجتازت الخواص الميكانيكية والحسّية معايير القبول الداخلية لدينا.
حجم الطلب: تجريبة بليت واحد في نوفمبر 2025 تبعتها أربع حاويات 20 ft حتى الآن (80 MT). نقوم حالياً بتقييم GBC30 بلون غذائي أسود لخط تروس عند MOQ الخاص بهم 3T.
شركة تصنيع العصّارات والخلّاطات — كوريا الجنوبية
التطبيق: غلاف إنشائي داخلي لعصارة عصر بارد · ملامسة المحاكيات A/B · الدفعة #GBC30-251215
نصمم عصّارات عصر باردة للسوق الكوري المحلي والياباني التصديري. حل PA6 GBC30 محل مجموعة فرعية من الألمنيوم المصبوب لتقليل عدد الأجزاء من 3 أجزاء إلى قالب حقن واحد. يمنح 30% GF الصلابة المطلوبة لقوة عصر 3.5 kN دون انحراف. خفضنا نجمة واحدة لأننا اضطررنا لضبط درجة حرارة القالب مرتين لإزالة طفو الألياف الزجاجية على جدار جانبي غذائي مرئي من الفئة A. حل التعاون التقني مع مهندسي Juhai عبر مكالمة فيديو الأمر:
بدأنا بدرجة حرارة قالب عند 70°C وحصلنا على ألياف GF مرئية على الجانب الغذائي. أوصت Juhai برفع جانب التجويف الغذائي إلى 92°C باستخدام دائرة ثنائية المنطقة وزيادة سرعة الحقن في المرحلة الأولى بنسبة 25%. هذا أعطى تشكل قشرة أسرع بمقدار 0.25 ثانية وأزال طفو الألياف تماماً.
هجرة المحاكي A (الماء) على أجزائنا عادت عند 1.8 mg/dm²؛ والمحاكي B (خليك 3% — لملامسة عصير الحمضيات) عند 2.6 mg/dm² — كلاهما ضمن حدود قانون الصرف الصحي الغذائي الكوري الذي يتبنى حدود EU 10/2011.
تخرج الأجزاء من القالب بلمعان غذائي جانبي 82 GU (مقياس 60°) — جيد بما يكفي لدرجة أننا لا نحتاج أي تشطيب لاحق قبل التجميع.
حافظنا على درجة حرارة المصهور الأمامية بدقة عند 262°C كما هو موصى. جربنا 270°C خلال الأسبوع الثاني وحصلنا فوراً على شكوى حسّية على جزء واحد من 80 مختبراً؛ عدنا إلى 262°C ولم نره مرة أخرى.
حجم الطلب: بليتان / شهر (2 MT) لخط العصّارات المحلي. يقوم فريقهم الهندسي حالياً بتأهيل GBC30 على حامل محرك خلاط تجاري لعميل علامة تجارية أمريكي.
دليل اختيار المنتج — درجات بوليمر ملامسة الأغذية مقارنة
يعد PA6 GBC30 واحداً من أربعة مركّبات إنشائية ملامسة للأغذية متوفرة حالياً من خط Juhai Plastics الغذائي المخصص. استخدم جدول المقارنة أدناه لاختيار الدرجة الصحيحة لمتطلبات محاكي الغذاء ودرجة الحرارة والحمل الميكانيكي المحددة الخاصة بكم. يمكن لمهندسينا إنتاج مذكرة مقارنة درجات مخصصة بأداء جزء محاكى بناءً على CAD ثلاثي الأبعاد وظروف الحمل الخاصة بكم خلال 48 ساعة عند الطلب.
| معامل الاختيار | PA6 GBC30 (هذه الصفحة) | PP GF30 غذائي الدرجة | PA6 GBC20 (20% GF) | PA66 GBC30 (قادم الربع الرابع 2026) |
|---|---|---|---|---|
| محتوى الألياف الزجاجية | 30% | 30% | 20% | 30% |
| مقاومة الشد (ISO 527) | 155 MPa | 95 MPa | 128 MPa | 175 MPa (متوقع) |
| معامل الانحناء | 7,200 MPa | 4,200 MPa | 5,800 MPa | 8,100 MPa (متوقع) |
| HDT @ 1.8 MPa | 192 °C | 152 °C | 178 °C | 248 °C (متوقع) |
| أقصى ملامسة أغذية مستمرة — مائية A/B/C | 100 °C | 80 °C | 100 °C | 121 °C قابل للتعقيم (متوقع) |
| أقصى ملامسة أغذية مستمرة — دسمة D1/D2 | 80 °C | 70 °C | 80 °C | 100 °C (متوقع) |
| امتثال FDA 21 CFR 177.1520 | ✓ نعم | ✓ نعم (21 CFR 177.1520) | ✓ نعم | ✓ مخطط |
| امتثال EU 10/2011 | ✓ نعم (A/B/C) | ✓ نعم (A/B فقط) | ✓ نعم (A/B/C) | ✓ مخطط (كامل A/B/C/D1/D2) |
| تقريبي USD/kg (حاوية 20' FCL) | $ 1.95 – 2.35 | $ 1.55 – 1.90 (~ أرخص بنسبة 20%) | $ 1.85 – 2.15 | $ 2.55 – 2.95 (~ علاوة 25%، متوقع) |
| أفضل ملاءمة للتطبيق | ماكينات القهوة، الناقلات، العصّارات — حمل متوسط، مائي 100°C / غذاء دسم 80°C | إدخالات تغليف الأغذية الجافة، ناقلات درجات حرارة منخفضة، الأغطية والسدادات — لا حرارة، لا دهن | إنشائي حمل أخفض حيث يكون 155 MPa مبالغاً فيه؛ تدفق أفضل، جدران أرق | معدات أغذية تجارية قابلة للتعقيم، أجزاء آمنة لغسالة الأطباق، ملامسة أغذية دومة بحرارة عالية |
| MOQ الطبيعي | 1 MT | 1 MT | 1 MT | 2 MT (متوقع) |
| MOQ اللون الغذائي الأسود | 3 MT | 2 MT | 3 MT | 5 MT (متوقع) |
كيفية الحصول على توصية مكتوبة بالدرجة لجزئكم
يمكن لمهندسي المبيعات التقنيين في Juhai إنتاج مذكرة توصية درجة مجانية وغير ملزمة خلال 48 ساعة إذا قدمتم المعلومات أدناه. ستتضمن المذكرة الدرجة (الدرجات) المقترحة، ومقارنة تكلفة المادة التقديرية لكل جزء، وظروف الهجرة الموثّقة لمصفوفة الغذاء الدقيقة الخاصة بكم، وتوفر العينة / تأكيد MOQ.
المعلومات المطلوبة لتوصية الدرجة
رسم الجزء أو ملف CAD ثلاثي الأبعاد (يفضل STEP أو IGES) أو كحد أدنى صورة مع سماكات جدار مشروحة ووزن حقنة تقديري.
مصفوفة ملامسة الغذاء: ملامسة مباشرة / غير مباشرة؛ نوع الغذاء (مائي / حمضي / كحولي / دسم / جاف)؛ درجة الحرارة ومدة التلامس (مثل ماكينة قهوة 92°C / 30 دقيقة متقطعة).
السوق (الأسواق) الوجهة: FDA (الولايات المتحدة) / EU 10/2011 / GB 4806 (الصين) / معيار وطني آخر. نصمم المحاكيات وتنسيق DoC وفقاً لذلك.
بيئة الحمل الميكانيكي: حمل ثابت / ديناميكي، اهتزاز، صدمة، أو ظروف زحف عند درجة حرارة التشغيل. أي بيانات FEA إنشائية هي ميزة إضافية.
متطلب اللون: طبيعي / أسود / لون مخصص + رقم RAL / Pantone تقريبي؛ حساسية MOQ (الطبيعي دائماً 1T ؛ الأسود 3T لـ PA6 GBC30).
تقدير الحجم الشهري: للتسعير الدقيق (بليت واحد / مستوى تجريبي؛ 5+ باليتات مستوى FCL ؛ 20+ باليتات / تسعير مستوى العقد).
أرسل ما سبق إلى vip@nbjuhai.com مع سطر موضوع "طلب توصية درجة — [اسم جزءكم]" وسيرد مهندسنا خلال 24 ساعة بالمسودة الأولى.
