بولي بروبيلين معدّل (PP) · نطاق الفئة الكامل
حبيبات بولي بروبيلين PP معدّلة — GF30، بوليمر مشترك مقاوم للصدمات، معبأة بالمعادن ودرجات ملامسة الغذاء FDA
كثافة منخفضة + امتثال ملامسة الغذاء = حصان عمل موفّر للتكاليف
تصنّع Juhai نطاقاً كاملاً من مركبات البولي بروبيلين (PP) المعدّلة المصممة خصيصاً لصناعات الأجهزة المنزلية والسيارات وتغليف الأغذية والكهرباء. بكثافات تبدأ من 1.05 فقط حتى 1.13 g/cm³، تقدّم درجات PP لدينا حتى 20% أقل في تكلفة وزن القطعة الواحدة مقابل بدائل النايلون المعبأ بالزجاج المكافئة، مع تقديم امتثال FDA و EU لملامسة الغذاء في تركيبات مختارة.
تشكيلة درجات PP الكاملة
خمس عائلات قياسية من PP المعدّل تغطي التعزيز الهيكلي ومتانة درجات الحرارة المنخفضة والثبات الأبعادي وسلامة الحرائق وامتثال الغذاء. جميع الدرجات قابلة للتخصيص حسب نسبة GF / نسبة الحشو واللون وتثبيت الأشعة فوق البنفسجية وسيولة المعالجة.
PP GF30 · ألياف زجاجية مقواة 30%
PP متماثل مقوى بألياف زجاجية E مقطعة بنسبة 30%. قوة شد 90+ MPa، معامل انثناء 4.5 GPa. نسبة صلابة إلى وزن ممتازة لإطارات الأجهزة الهيكلية ومكونات الأثاث.
PP IM20 · بوليمر مشترك مقاوم للصدمات (TPO)
بوليمر مشترك كتلي من الإيثيلين-بروبيلين مع 20% مطاط EPR/EPDM. مقاومة ممتازة للصدمات في درجة حرارة الغرفة ودرجات الحرارة المنخفضة -20°C. مستخدم على نطاق واسع في مصدّات السيارات وألواح لوحات العدادات والتشطيبات الخارجية.
لماذا تختار مركبات PP المعدّلة لدينا
أربع مزايا أساسية تجعل PP المعدّل من Juhai البديل المفضل مباشرةً للبلاستيك الهندسي الأعلى تكلفة في صناعات الأجهزة والسيارات وملامسة الغذاء.
أخف بنسبة 20%- مقابل النايلون المكافئ
نطاق كثافة يبلغ 1.05–1.13 g/cm³ فقط مقابل 1.30–1.45 لـ PA6 GF30. على قطعة وزنها 100 غرام، يوفر هذا نحو 20 غراماً من المادة لكل قطعة — عند مليون قطعة سنوياً، هذا يعادل 20 طناً من تكلفة الراتنج المستبعدة دون فقدان الصلابة للتطبيقات غير شديدة الحرارة.
متوافق مع ملامسة الغذاء FDA
درجات البوليمر المتماثل والمشترك من الدرجة الغذائية تفي بـ FDA 21 CFR 177.1520 (الولايات المتحدة) ولائحة المفوضية الأوروبية 10/2011 مع بيانات اختبار هجرة كاملة من طرف ثالث وإعلان الامتثال (DoC) متاح لكل شحنة. خيارات ماستر باتش لون طبيعي وآمن غذائياً.
امتصاص ماء منخفض < 0.02%
على عكس النايلون (PA6/PA66) الذي يمتص 1.0–1.8% من الماء مما يؤدي إلى انحراف أبعادي وهبوط في الخصائص بمرور الوقت، يمتص البولي بروبيلين أقل من 0.02% بالوزن بعد الغمر 24 ساعة. تبقى الخصائص الميكانيكية وأبعاد القطع ثابتة بغض النظر عن رطوبة المحيط.
مقاومة كيميائية ممتازة
مقاومة فائقة للأحماض المخففة والقلويات والمنظفات المائية والكحوليات والمذيبات القطبية مقارنة بالنايلون و ABS. مثالي لأحواض الغسالات (التعرض للمنظفات) وأغلفة البطاريات (مقاومة الإلكتروليت) وحاويات الطعام (ملامسة الزيت/الخل).
مقارنة الأنواع الأساسية الثلاثة لبوليمر PP
افهم الاختلافات الهيكلية والخاصية بين البنى الثلاث الأساسية لبوليمر البولي بروبيلين — المتماثل والعشوائي المشترك والمشترك (الكتلي) المقاوم للصدمات — لتتمكن من اختيار أساس PP الصحيح لتطبيقك.
| الخاصية / السمة | PP المتماثل (hPP) | PP العشوائي المشترك (rPP) | PP المشترك المقاوم للصدمات (ICP / كتلي) |
|---|---|---|---|
| البنية الجزيئية | 100% مونومر بروبيلين، سلاسل خطية شبه بلورية، تشكيل isotactic | بروبيلين + 2-5% إيثيلين موزعة عشوائياً على طول العمود الفقري للبوليمر | مصفوفة PP المتماثل + مناطق مطاط إيثيلين-بروبيلين (EPR) منفصلة بنسبة 10-25% |
| صدمة Izod ذات الشق عند -20°C | 2 – 4 kJ/m² (هش؛ يميل إلى التحطم) | 3 – 6 kJ/m² (محسّن قليلاً؛ ما زال هشاً تحت 0°C) | 12 – 30 kJ/m² (متين؛ طور المطاط يمتص طاقة الصدمة) |
| HDT عند 1.8 MPa (انحراف حراري) | 95 – 110 °C (أعلى تبلور) | 75 – 90 °C (تبلور منخفض بسبب مونومر الإيثيلين المشترك) | 80 – 95 °C (معتدل؛ طور المطاط يخفض HDT قليلاً مقابل hPP) |
| الشفافية / الوضوح | معتم / شبه شفاف (التبلور العالي يسبب تشتت الضوء) | شفاف / لامع (تبلور منخفض؛ مستخدم في تغليف الأغذية & الأغطية) | معتم (مناطق المطاط تشتت الضوء؛ ليس للأجزاء الشفافة) |
| التطبيقات النموذجية | إطارات هيكلية للأجهزة، حاويات غذاء رقيقة الجدران، ألياف، خيوط أحادية، سلع منزلية | حاويات تخزين الطعام (أغطية شفافة)، زجاجات عصر، مكابس محاقن، مرطبانات مصبوبة بالنفخ، تغليف التعبئة الساخنة | مصدّات السيارات & التشطيبات الداخلية، أغلفة الأجهزة، الحقائب، الصناديق، أجسام الأدوات الكهربائية، الأثاث |
PP المعبأ بالمعادن (التلك) مقابل PP المعبأ بألياف الزجاج — المفاضلة بين الصلابة والتكلفة
كل من التحميل 20% تلك (معدني) و20% ألياف زجاجية يزيد صلابة PP — لكنهما يفعلان ذلك عبر آليات مختلفة جداً بتأثيرات مختلفة جذرياً على جودة السطح والوزن وتكلفة المادة. المقارنة أدناه تساعدك على اختيار نظام الحشو الصحيح.
| بُعد الأداء | PP + تلك 20% (معبأ بالمعادن) | PP + ألياف زجاجية 20% (معبأ بـ GF) |
|---|---|---|
| كثافة المركب | ~1.04 g/cm³ · ~1.04 g/cm³ · خيار الوزن الأخف | ~1.08 g/cm³ · أثقل بنحو 4% من التلك عند تحميل متساوٍ |
| معامل الانثناء (الصلابة) | 2,200 – 2,600 MPa · صلابة جيدة من تقوية التلك الصفائحي | 3,200 – 3,800 MPa · صلابة أعلى بنحو 45%~؛ ألياف الزجاج عالية نسبة الطول تحمل الحمولة بفعالية |
| المظهر السطحي & الالتواء | ممتاز — سطح أملس لامع قابل للطلاء من الفئة Class-A ممكن. انكماش متساوي الخواص = التواء منخفض جداً على الألواح الكبيرة المسطحة. | متوسط/معتدل — ظهور الألياف الزجاجية وعلامات الغطس على الجدران الرقيقة. انكماش شديد التباين (مع التدفق مقابل العرضي) = خطر التواء أعلى. |
| تكلفة المادة $/كجم (EXW) | ~$1.18 / kg · ~$1.18 / كجم · أقل PP مقوى تكلفة (التلك ≈ $0.25/كجم حشو) | ~$1.48 / كجم · أغلى بنحو 25% (زجاج E المقطع ≈ $0.90/كجم حشو) |
امتثال ملامسة الغذاء — درجات PP المعتمدة من FDA & EU
جميع درجات PP لملامسة الغذاء من Juhai تُركَّب باستخدام راتنج أساسي عذراء من الدرجة الغذائية FDA + إضافات منظمة فقط. أدناه المرجع السريع لدرجات ملامسة الغذاء المتاحة مع إعلان الامتثال (DoC) وتقارير اختبار الهجرة.
FDA 21 CFR 177.1520
لائحة إدارة الغذاء والدواء الأمريكية للبوليمرات الأوليفينية من البولي بروبيلين المخصصة لملامسة الغذاء — تغطي الأدوات متعددة الاستخدام وأدوات الاستخدام الواحد.
لجنة الاتحاد الأوروبي 10/2011
مواد وأدوات البلاستيك الأوروبية المخصصة لملامسة الأغذية — حدود الهجرة الكلية والنوعية في محاكيات زيت الزيتون وحمض الأسيتيك والإيثانول.
مصفوفة درجات امتثال ملامسة الغذاء
| اسم درجة الامتثال | SKU داخلي | معيار الاختبار / المحاكيات | توفر DoC |
|---|---|---|---|
| PP-FOOD-HM · متماثل طبيعي | PP-FD-HM-NAT | FDA 21 CFR 177.1520 · EU 10/2011 (محاكي A: 10% إيثانول · محاكي B: 3% حمض أسيتيك · محاكي D1: زيت زيتون، 40°C/10أيام) | ✓ نعم (CoC + تقرير الهجرة) |
| PP-FOOD-RC · بوليمر مشترك عشوائي | PP-FD-RC-CLR | FDA 21 CFR 177.1520 · EU 10/2011 (محاكيات التعبئة الساخنة حتى 80°C) | ✓ نعم (CoC + تقرير الهجرة) |
| PP-FOOD-GF20 · ألياف زجاجية 20% | PP-FD-GF20-NAT | FDA 21 CFR 177.1520 · EU 10/2011 (محاكيات 100°C / 1 ساعة لمعدات معالجة الأغذية) | ✓ نعم (MOQ 3MT مطلوب) |
| PP-FOOD-MF20 · تلك 20% | PP-FD-MF20-NAT | FDA 21 CFR 177.1520 · EU 10/2011 (درجة آمنة للميكروويف حتى تعقيم 121°C) | ✓ نعم (MOQ 3MT مطلوب) |
أوراق بيانات الخصائص النموذجية (نطاق مرجعي)
أدناه نطاقات الخصائص الميكانيكية والحرارية والفيزيائية النموذجية عبر محفظة PP المعدّل القياسية لدينا. نزّل أوراق بيانات الدرجات الفردية عبر نموذج الاستفسار أسفل هذه الصفحة للحصول على القيم الدقيقة المختبرة بمعايير ISO لكل SKU.
الخصائص الميكانيكية (معايير ISO، 23°C جاف كما هو مقولب)
| الخاصية الميكانيكية | معيار الاختبار | PP GF30 | PP IM20 (صدمة) | PP MF40 (تلك) |
|---|---|---|---|---|
| قوة الشد (الخضوع / الكسر) | ISO 527 | 90 – 98 MPa | 22 – 26 MPa | 32 – 36 MPa |
| معامل مرونة الشد | ISO 527 | 4,500 – 5,000 MPa | 900 – 1,100 MPa | 2,600 – 2,900 MPa |
| الاستطالة عند الكسر | ISO 527 | 2.5 – 3.5 % | 60 – 120 % | 8 – 12 % |
| قوة الانثناء | ISO 178 | 120 – 130 MPa | 30 – 34 MPa | 50 – 55 MPa |
| معامل الانثناء | ISO 178 | 4,200 – 4,700 MPa | 800 – 1,000 MPa | 2,400 – 2,700 MPa |
| صدمة Izod ذات الشق، 23°C (1A) | ISO 180 | 8 – 10 kJ/m² | NB (بدون كسر) · 55+ kJ/m² | 6 – 8 kJ/m² |
| صدمة Izod ذات الشق، -20°C (1A) | ISO 180 | 4 – 6 kJ/m² | 14 – 20 kJ/m² | 3 – 4 kJ/m² |
| صلابة روكويل (مقياس R) | ISO 2039-2 | R 100 – 105 | R 60 – 68 | R 90 – 95 |
الخصائص الحرارية
| الخاصية الحرارية | معيار الاختبار | PP GF30 | PP IM20 (صدمة) | PP MF40 (تلك) |
|---|---|---|---|---|
| درجة حرارة الانحراف الحراري عند 1.82 MPa (HDT/A) | ISO 75/Af | 145 – 155 °C | 75 – 85 °C | 110 – 120 °C |
| درجة حرارة الانحراف الحراري عند 0.45 MPa (HDT/B) | ISO 75/Bf | 160 – 170 °C | 105 – 115 °C | 135 – 145 °C |
| درجة حرارة التليين فيكات (B/50) | ISO 306 | 155 – 165 °C | 95 – 105 °C | 130 – 140 °C |
| قمة الانصهار (DSC، 10°C/دقيقة) | ISO 11357 | 165 – 168 °C (hPP) | 163 – 166 °C | 162 – 166 °C |
| معامل التمدد الحراري الخطي (مع التدفق) | ISO 11359-2 | 4.0 × 10⁻⁵ °C⁻¹ | 11 × 10⁻⁵ °C⁻¹ | 5.5 × 10⁻⁵ °C⁻¹ |
| درجة حرارة الاستخدام المستمر (هواء طويل الأمد) | طريقة داخلية | 100 – 110 °C | 80 – 90 °C | 90 – 100 °C |
الخصائص الفيزيائية & الكهربائية
| الخاصية الفيزيائية / الكهربائية | معيار الاختبار | PP GF30 | PP IM20 (صدمة) | PP MF40 (تلك) |
|---|---|---|---|---|
| الكثافة | ISO 1183 | 1.12 – 1.14 g/cm³ | 0.90 – 0.92 g/cm³ | 1.22 – 1.25 g/cm³ |
| معدل تدفق الذوبان MFR (230°C / 2.16 كجم) | ISO 1133 | 6 – 12 g/10 دقيقة | 8 – 15 g/10 دقيقة | 4 – 10 g/10 دقيقة |
| امتصاص الماء (غمر 24 ساعة / 23°C) | ISO 62 | < 0.02 % | < 0.01 % | < 0.02 % |
| انكماش القالب — اتجاه التدفق | ISO 294-4 | 0.40 – 0.60 % | 1.20 – 1.60 % | 0.80 – 1.10 % |
| انكماش القالب — الاتجاه العرضي | ISO 294-4 | 0.90 – 1.20 % | 1.30 – 1.70 % | 0.85 – 1.15 % |
| مقاومة الحجم | IEC 60093 | > 1 × 10¹⁶ Ω·cm | > 1 × 10¹⁶ Ω·cm | > 1 × 10¹⁶ Ω·cm |
| قوة العزل (2 مم، زمن قصير) | IEC 60243-1 | 22 – 26 kV/mm | 26 – 30 kV/mm | 22 – 25 kV/mm |
| مؤشر التتبع المقارن (CTI، محلول A) | IEC 60112 | CTI 2 · 250 – 300 V | CTI 1 · 600 V | CTI 1 · 600 V |
إرشادات معالجة مركبات PP المعدّلة
البولي بروبيلين من أكثر البلاستيك الهندسي تسامحاً في القولبة بالحقن. اتبع نطاقات المعلمات أدناه للحصول على سطح قطعة مثالي واحتفاظ بالحشو وكفاءة دورة. على عكس النايلون، PP لا يتطلب التجفيف المسبق في الظروف المحيطة العادية (امتصاص الرطوبة < 0.02%).
معلمات القولبة بالحقن الموصى بها — جميع درجات PP
| معلمة العملية | القيمة / النطاق الموصى به | ملاحظات |
|---|---|---|
| التجفيف المسبق | عادةً غير مطلوب. اختياري: 80°C × 2 ساعة فقط إذا فُتحت الأكياس منذ أكثر من 4 أسابيع في رطوبة نسبية > 80% | يمتص PP الماء تقريباً صفر؛ التجفيف يوفّر 0.2-0.5% من طاقة الدورة فقط. |
| درجة حرارة البرميل — الخلفي / الأوسط / الأمامي | 180 °C / 200 °C / 215 °C (غير معبأ) · 190 °C / 210 °C / 225 °C (GF30 / MF40) | الدرجات المعبأة بالزجاج/المعادن تحتاج منطقة أمامية أسخن بـ 10-15°C لترطيب جيد. |
| درجة حرارة الفوهة | 210 – 225 °C | تأكد من أن الفوهة أسخن من المنطقة الأمامية بـ 5°C+ لمنع التجمد. |
| درجة حرارة القالب | 30 – 50 °C (عام) · 50 – 70 °C (معبأ بـ GF / سطح عالٍ) | درجة حرارة قالب أعلى تحسّن ترطيب GF والسطح المرئي؛ درجة أعلى تقلل الانكماش هامشياً. |
| ضغط الحقن | 60 – 100 MPa (غير معبأ) · 80 – 120 MPa (GF30 / MF40) | سرعة تعبئة متوسطة-سريعة للجدران الرقيقة؛ أبطأ للمقاطع السميكة لتجنب الفراغات. |
| ضغط الحبس / التعبئة | 40 – 70% من ضغط الحقن؛ زمن الحبس = 1-2 ثانية لكل مم من سمك الجدار | ضغط حبس كافٍ أمر حاسم لدقة الأبعاد وعلامات الغطس على الأجزاء المضلعة. |
| الضغط الخلفي للولب | 3 – 8 بار (غير معبأ) · 8 – 15 بار (GF30) | ضغط خلفي أعلى على درجات GF يحسّن تشتت الألياف؛ تجنب >20 بار لمنع كسر الألياف. |
| سرعة اللولب (دورة/دقيقة) | 80 – 150 دورة/دقيقة؛ سرعة طرف خطية < 0.5 م/ث لدرجات GF | سرعة اللولب المفرطة تسبب تسخين قص + تدهور البوليمر + كسر ألياف الزجاج. |
التخزين & مدة الصلاحية
خزّن في أكياس أصلية محكمة الغلق تحت 35°C وتحت رطوبة نسبية 75%.
PP غير حساس للرطوبة بطبيعته لكن تجنب أشعة الشمس المباشرة لفترات طويلة على الدرجات غير المثبتة ضد الأشعة فوق البنفسجية.
مدة الصلاحية في الظروف المناسبة: 36 شهراً من تاريخ التصنيع (12 شهراً إضافياً مقابل النايلون لعدم وجود خطر التحلل المائي).
بمجرد الفتح، أعد إغلاق الأكياس؛ استخدم خلال 8 أسابيع. لا حاجة للتجفيف المسبق حتى بعد تخزين طويل.
أبقِ بعيداً عن اللهب المكشوف ومصادر الحرارة المستمرة فوق 50°C.
التطبيقات النموذجية — 8 صناعات رئيسية تستخدم PP المعدّل من Juhai
من أحواض الغسالات إلى مصدّات السيارات وحاويات غذاء FDA، مركبات PP المعدّلة لدينا مصممة هندسياً لتناسب كل تطبيق من هذه التطبيقات الصناعية بالتوازن الصحيح بين الخصائص والتكلفة.
أحواض & أغلفة الأجهزة المنزلية
البراميل الخارجية للغسالات (PP-MF40 معبأ بالتلك لالتواء منخفض + تخميد اهتزاز)، أغلفة تراكم النسالة في المجففات، رفوف غسالات الصحون، بطانات أدراج الثلاجات، وإطارات حجرات الميكروويف.
حاويات & تغليف الطعام
علب غداء رقيقة الجدران متوافقة مع FDA/EU، صواني طعام قابلة للميكروويف، أدوات مائدة يمكن التخلص منها، أكواب صلصات، أغطية تخزين الطعام، زجاجات عصر، وأنظمة أغطية/إغلاق.
مصدّات السيارات & الداخلية
بوليمر مشترك مقاوم للصدمات PP-IM20 TPO لواجهات المصدات الأمامية/الخلفية، حاملات لوحات العدادات، ركائز تشطيبات الأبواب، أغطية الأعمدة، بطانات أقواس العجلات، والأغطية العلوية لصواني البطاريات.
مكونات الأثاث
قواعد خماسية لكراسي المكتب وإطارات ظهور (درجة هيكلية PP-GF30)، مساند ذراعين، أرجل طاولات، أغلفة أثاث حدائق خارجية، مفصلات خزائن ومنزلقات أدراج.
المستلزمات الطبية التي تُستخدم لمرة واحدة
مكابس وحشوات محاقن، أغلفة موصلات IV، صواني أدوات جراحية، كوفيتات يمكن التخلص منها، وحاويات عينات باستخدام PP مشترك عشوائي قابل للتعقيم بأشعة جاما.
أغلفة البطاريات & أجزاء السيارات الكهربائية EV
درجة مثبط لهب خالٍ من الهالوجين PP-FR-V0 لألواح نهاية وحدات بطاريات EV وحوامل الخلايا وأغلفة المرحلات وأغلفة البلاستيك لشاحن السيارة الداخلي (OBC) التي تتطلب UL94 V0.
تغليف مستحضرات التجميل & العناية الشخصية
| PP مشترك عشوائي شفاف لأغطية العطور الخارجية وبرطمانات الكريمات وأغطية قوارير الشامبو القلابة وأنابيب الماسكارا وأحمر الشفاه — كلها بألوان RAL مخصصة بلمسة نهائية لامعة. |
منصات نقالة بلاستيكية & الخدمات اللوجستية
PP هيكلي شديد التحمل PP-GF30 أو بوليمر مشترك مقاوم للصدمات لمنصات نقالة بلاستيكية حساسة للنظافة، وصناديق نقل قابلة لإعادة الاستخدام، وحاويات حمل، وحاويات قابلة للطي وعربات مستودعات.
التغليف، MOQ، المهلة الزمنية & الشحن
الشروط التجارية القياسية لجميع مركبات PP المعدّلة من Juhai. جميع الشروط أدناه افتراضية؛ يمكن ترتيب التغليف المخصص والدفعات التجريبية وشحنات المنصات الجزئية عند الطلب.
| التغليف القياسي للتصدير | كيس مركب من الكرافت + PE بسماكة 25 كجم مختوم حراريًا مع حاجز رطوبة داخلي؛ الملصق يظهر SKU واللوت والوزن الصافي والتاريخ والدرجة |
|---|---|
| تكوين المنصة | 40 كيس × 25 كجم = 1,000 كجم (1 MT) لكل منصة خشب رقائقي مبخّرة قياسية للتصدير؛ ملفوفة بتمدد + 4 واقيات زوايا |
| الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) | 1,000 كجم = منصة كاملة واحدة (40 كيس × 25 كجم). دفعات تجريبية صغيرة 100-500 كجم متاحة بعلاوة سعر 12-15% على درجات المخزون |
| المهلة الزمنية للمخزون (الدرجات القياسية) | 3-5 أيام عمل EXW Ningbo بعد استلام دفعة T/T. معظم PP-GF30 وPP-MF40 وPP-IM20 محتفظ بها في المخزون ≥ 8 MT لكل منها |
| MOQ اللون المخصص والمهلة الزمنية | 5,000 كجم (5 منصات) لماستر باتش لون RAL / Pantone مخصص مدموج في المركب. المهلة 7-10 أيام عمل |
| MOQ التركيبة المخصصة والمهلة الزمنية | 3,000 كجم لتطوير تركيبة جديدة (نسبة GF مخصصة / نسبة معادن / FR / UV / حزمة إضافات). المهلة 10-15 يوم عمل |
| تحميل الحاوية — 20 قدم FCL / 40 قدم HC | 20 قدم FCL: ~20 منصة = 20,000 كجم (20 MT) صافي · 40 قدم HC: ~27 منصة = 27,000 كجم (27 MT) صافي |
الأسئلة الشائعة (FAQ) — اختيار PP المعدّل
إجابات على الأسئلة الفنية والتجارية الأكثر شيوعاً التي يتلقاها مهندسونا من العملاء الذين ينتقلون من ABS/النايلون إلى مركبات PP المعدّلة.
استخدم PP العشوائي المشترك (rPP) لحاويات الطعام التي تتطلب: (1) شفافية/وضوح يمكن الرؤية من خلاله أو (2) تعبئة ساخنة فوق 80°C أو (3) إعادة تسخين بالميكروويف. rPP لديه تبلور أقل مما يعطي وضوحاً أفضل ومقاومة صدمة أعلى عند درجات حرارة التعبئة الساخنة. استخدم PP المتماثل (hPP) فقط للحاويات المعتمة أو عندما تحتاج أقصى صلابة وقوة تكديس علوية وأقل تكلفة لتغليف الأطعمة الجافة بدرجة حرارة الغرفة. لسماكة جدار رقيقة أقل من 0.4 ملم، حدد درجتنا الرقيقة الجدران MFR 35-50 g/10 دقيقة في أي من القاعدتين البوليمريتين. تواصل معنا للحصول على توصية SKU الغذائية الدقيقة.
بالتأكيد. درجات ملامسة الغذاء لدينا PP-FOOD-HM وPP-FOOD-RC وPP-FOOD-GF20 وPP-FOOD-MF20 تستخدم فقط راتنج أساسي عذراء مدرج في FDA + إضافات منظمة بموجب 21 CFR 177.1520. كل لوت إنتاج من الدرجة الغذائية يُسجَّل ويحتفظ بتتبع كامل من دفعة المادة الخام إلى شحنة الحبيبات النهائية. خطاب إعلان الامتثال (DoC / CoC) الذي يشير إلى FDA 21 CFR 177.1520 وEU 10/2011 يُقدَّم مع كل فاتورة تجارية من الدرجة الغذائية بشكل استباقي. تقارير الهجرة الكلية الكاملة من طرف ثالث (في محاكيات A وB وD1 وفق EU 10/2011) متاحة عند الطلب بمهلة 5 أيام عمل.
استخدم PP المعبأ بالتلك المعدني (PP-MF20 / PP-MF40) لأي لوح كبير مسطح أو غلاف أو حوض حيث تكون الاستواءة الأبعادية وقابلية الطلاء من الفئة Class-A / جودة السطح أمراً حاسماً. PP المعبأ بالتلك له انكماش شبه متساوي الخواص، مما يعطي التواءً فائق الانخفاض على الألواح 500 ملم × 500 ملم+ — وهو ما لا يمكن لـ PP المعبأ بـ GF مطابقته. استخدم PP بألياف الزجاج (PP-GF20 / PP-GF30) فقط عندما تحتاج فعلاً إلى 40-50% إضافية من معامل الانثناء وHDT أعلى بـ 30-40°C للأحمال الهيكلية أو ظروف الحرارة العالية، ويمكنك تحمل خطر التواء أعلى وتكلفة أعلى. قاعدة بسيطة: "الأجزاء المسطحة → تلك؛ الأجزاء الهيكلية → GF". الدرجات الهجينة مع 10% تلك + 10% GF متاحة أيضاً لخصائص متوازنة.
PP المتماثل والعشوائي المشترك القياسي من الدرجة الغذائية ليس ثابتاً ضد الأشعة فوق البنفسجية بطبيعته؛ PP غير المعدّل سيتفكك السلسلة ويصبح هشاً بعد 300-500 ساعة من أشعة الشمس المباشرة (تعرض Xenon Weather-Ometer). لتطبيقات تخزين الطعام الخارجية القابلة لإعادة الاستخدام، يجب أن تحدد درجتنا من PP المثبت ضد الأشعة فوق البنفسجية المتوافق مع FDA درجة باستخدام فقط إضافات HALS المسموح بها لملامسة الغذاء (مثبت ضوء أمين معاق) + ممتصات بنزوتريازول UV وفق قائمة الإضافات المسموحة في 21 CFR 177.1520. هذا PP الغذائي المثبت ضد الأشعة فوق البنفسجية يجتاز أكثر من 2,000 ساعة من تعرض قوس Xenon مع احتفاظ بالصدمة ≥ 70%. حدد "درجة غذائية مثبتة ضد الأشعة فوق البنفسجية" في RFQ الخاص بك وسنوصي بـ SKU الصحيح (MOQ 3 MT لهذا المركب UV FDA).
طلب أوراق بيانات PP المعدّل والأسعار والعينات المجانية
طلب أوراق بيانات PP المعدّل والأسعار & العينات المجانية
هل تحتاج معامل شد & صلابة أعلى بمرتين؟
للتطبيقات التي تتطلب معامل شد أعلى من 7 GPa و HDT أعلى من 190°C التي تتجاوز حدود حتى PP-GF40، استكشف سلسلة النايلون PA6 المقوى بألياف الزجاج لدينا. الصلابة تتضاعف، ومقاومة الحرارة تقفز 50°C+ — وما زلنا نقدم درجات نايلون لملامسة الغذاء FDA أيضاً. 👉