خدمة OEM مخصصة · عينة سريعة 5 أيام · عائلات PA6 / PA66 / PP
FTF02 · خدمة تركيبة OEM مخصصة (مركّب بلاستيك هندسي PA6 / PA66 / PP)
هندسة ومركّب OEM مخصص لعائلات PA6 المعدل، و PA66 المعدل، و PP المعدل. خصص كل بُعد: ألياف زجاجية 0% إلى 60%، حشو معدني 0% إلى 50%، معدّل صدمة 0% إلى 20%، مثبط لهب (هالوجيني أو HFFR V0)، حزمة HALS للأشعة فوق البنفسجية الخارجية، امتثال FDA/EU لملامسة الأغذية، ماستر باتش لون RAL/Pantone مخصص، درجات CNT دائم مضاد للسكون و SSF فولاذي مقاوم للصدأ لـ ESD/EMI. عينة في 5 أيام عمل؛ مهندس تقني مخصص؛ تُعفى رسوم NRE لـ ≥ 20 MT/سنة.
| عائلات الراتنج الأساسي | PA6 (نايلون 6) · PA66 (نايلون 66) · PP Homo/Random/Impact |
|---|---|
| نطاق محتوى الألياف الزجاجية | 0% — 60% (خطوة 1%) |
| خيارات الحشو المعدني | التلك، CaCO₃، الوولاستونيت، الكاولين، الميكا (0-50%) |
| خيارات مثبط اللهب | برومي-ثالث أكسيد الأنتيمون V0 0.8mm · HFFR P-N منتفخ V0 1.5mm |
| تثبيت الأشعة فوق البنفسجية والخارجي | HALS + ممتص بنزوتريازول UVA · أسود كربون 2-3% طويل الأمد |
| امتثال ملامسة الأغذية | FDA 21 CFR 177.1520 · EU 10/2011 ملف محاكيات A-D2 |
| مضاد السكون / ESD / EMI | CNT 10⁶⁻⁹ Ω/sq · SSF EMI -25 إلى -45 dB |
| مطابقة اللون (ΔE) | < 1.0 · RAL / Pantone / NCS · CM-3600d |
نظرة عامة على الخدمة والقدرات الرئيسية
FTF02 هي خدمة Juhai Plastics المخصصة لـ تركيب ومركّب OEM المخصص المبنية حول عائلات البلاستيك الهندسي الأساسية الثلاث لدينا — PA6 المعدل، و PA66 المعدل، و PP المعدل. نشغل ستة خطوط بثق ثنائي اللولب الدوار المشترك (تهيئات 50 mm و 65 mm و 75 mm) مع مغذيات جانبية وزنية، وحقن الإضافات السائلة، وتكوير الخيوط تحت الماء، ومراقبة MVR/اللون على الخط. يقود كل مشروع مخصص مهندس مبيعات تقني مخصص مقترن بكيميائي تركيبات R&D. وعدنا بالعينة خلال 5 أيام عمل مدعوم بماكينات قولبة بالحقن ISO متعددة الأغراض 4mm داخلية ومختبر QC كامل ميكاني / حراري / كهربائي / لوني في الموقع، بحيث لا تعتمد أي خطوة في خط أنابيب قفل التركيبة APQP من 8 خطوات على مقاولين من الباطن.
مميزات الخدمة الأساسية
مهلة عينة سريعة 5 أيام عمل: التركيبات القياسية (محور إضافة واحد أو اثنان) تغادر رصيفنا خلال 5 أيام عمل؛ المواصفات متعددة المحاور المعقدة خلال 7-10 أيام عمل، مع تقرير مجموعة ISO الميكانيكية الكامل + بيانات ΔE اللون + خطاب الدعم التنظيمي.
ثمانية أبعاد تركيبة قابلة للتخصيص بالكامل: محتوى الألياف الزجاجية (0-60% بزيادات 1%)، نوع وحمل الحشو المعدني (0-50%)، نوع ومستوى معدّل الصدمة (0-20%)، نظام مثبط اللهب (هالوجيني أو HFFR V0)، حزمة مثبت الأشعة فوق البنفسجية، امتثال ملامسة الأغذية (FDA / EU)، ماستر باتش اللون (RAL / Pantone / NCS) ونظام التوصيل الدائم مضاد السكون / ESD / EMI.
ثلاث عائلات راتنج أساسي: PA6 (نايلون 6)، PA66 (نايلون 66)، و PP (هوموبوليمر، كوبوليمر عشوائي، وكوبوليمر صدمة). كل لقيمات الدفعة الأولى من مستوى التكلفة الأولية تُصدر مباشرة عبر اتفاقيات إمداد البوليمر طويلة الأمد مع Juhai مع مراقبة جودة واردة صارمة لكل دفعة.
دعم الامتثال التنظيمي متضمن: إعداد ملف FDA 21 CFR 177.1520 و EU 10/2011 محاكيات A/B/C/D1/D2 ، تنسيق مختبر شاهد الاحتراق العمودي UL94 ، خطابات ROHS 2.0 و REACH SVHC ، بالإضافة إلى حزم وثائق جاهزة لتدقيق IATF 16949 لبرامج السيارات المستوى الأول.
هندسة عكسية لدرجات المنافسين: أرسل عينة 1 kg من منافس (Zytel ، Radici ، Domamid ، Akulon ودرجات مماثلة ذات علامة) بالإضافة إلى TDS الخاص به. خلال 10 أيام عمل نسلم عينة مطابقة 25 kg بخواص ميكانيكية ±5% وتكلفة واصلة أقل بنسبة 15% إلى 35% نموذجية.
هيكل حافز NRE: 500 دولار NRE لكل تركيبة جديدة، تُسترد 100% كرصيد على أول طلب إنتاج ≥ 5 MT. تُعفى NRE مقدماً لالتزامات مكتوبة 12 شهراً ≥ 20 MT/سنة.
القطاعات التطبيقية النموذجية للتركيبات المخصصة
السيارات المستوى الأول / الثاني
PA66 GF35 مثبت حرارياً تحت غطاء المحرك مع CTI 600V مخصص + معدل صدمة؛ PP كوبوليمر صدمة داخلي بانبعاث منخفض UV HALS ومطابقة لون داخلي OEM مخصص.
الكهرباء والإلكترونيات
HFFR V0 PA66 25% GF UL94 1.5mm لعلب الموصلات؛ CNT دائم مضاد السكون PA6 لصواني الإلكترونيات الآمنة من ESD ؛ درجة تدريع SSF EMI -35 dB لهياكل الأجهزة.
الطب وملامسة الأغذية
FDA/EU 10/2011 ملامس للأغذية PA6 15% GF + لون Pantone مخصص لأغلفة أجهزة المطبخ؛ PA66 جاهز لملف التوافق الحيوي ISO 10993 للمجموعات الفرعية للأجهزة الطبية.
السلع الرياضية والخارجية
PP كوبوليمر صدمة محشو معدني 35% + حزمة HALS/ممتص UV + لون RAL خارجي مخصص؛ PA6 40% GF درجة هيكل صلب عالي مع مطابقة لون أسود مخصص.
الآلات الصناعية
درجة فائقة الصلابة 50% GF PA66 للخدمة الشاقة لعلب التروس؛ PA6 محشو بالتلك 20% درجة منخفضة الالتواء لعلب المضخات باستقرار أبعادي.
الأجهزة المنزلية والمستهلكية
HFFR V0 PP لسخانات وأغلفة أجهزة المطبخ؛ 30% GF PA6 لهياكل الأدوات الكهربائية مع حزمة معدل صدمة مخصصة؛ ماستر باتش لون Pantone مخصص حسب دليل العلامة التجارية.
سير عمل العينة 5 أيام وعملية قفل التركيبة 8 خطوات (APQP)
يتبع كل مشروع FTF02 مخصص خط أنابيب قفل تركيبة موثقاً موائماً لـ APQP من 8 خطوات. يوضح الجدول الزمني كيف يصل متغير مخصص أحادي المحور قياسي إلى رصيف العميل في 5 أيام عمل؛ تمدد برامج متعددة المحاور المعقدة مرحلة العينة إلى 7-10 أيام عمل وتضيف تجميع ملف تنظيمي قبل الشحن.
الجدول الزمني للعينة السريعة 5 أيام عمل (المتغير القياسي)
| يوم العمل | النشاط | المخرج / البوابة |
|---|---|---|
| اليوم 1 — استقبال المواصفات | يراجع مهندس المبيعات التقني رسم العميل / TDS / عينة منافس؛ يتحقق من وقوع المواصفة ضمن عائلات PA6 / PA66 / PP ونطاق اللقيمات الأولية؛ يصدر اقتراح تركيبة مكتوباً بخواص ميكانيكية هدف ثقة 95%، ملاحظة رسوم NRE وملخص MOQ. | نموذج استقبال مواصفات موقع؛ استلام عينة PO. |
| اليوم 2 — تصميم التركيبة | يصوغ كيميائي التركيبات الوصفة: اختيار درجة الراتنج الأساسي، تحميل GF% / المعدن% / معدل الصدمة، حزمة FR / UV / الإضافات، مطابقة حامل ماستر باتش اللون، MVR والانكماش المتوقعان لمرجع تصميم القالب. | ورقة دفعة داخلية (BS-FTF02-xxxx) مُصدرة إلى خط التجربة بالبثق. |
| اليوم 3 — تجربة المركّب ثنائي اللولب | دفعة 25 kg مُركّبة على خط تجربة ثنائي اللولب المخصص 50 mm مع معايرة المغذي الجانبي الوزني، وتحسين منحدر درجة حرارة الأسطوانة لترطيب GF أو عدم تدهور FR ، والتكوير تحت الماء والتحقق من الحجم على الخط. | دفعة مركّبة خام 25 kg ؛ عينة مرجعية مختبرية محتفظ بها 0.5 kg. |
| اليوم 4 — قولبة عينات ISO و QC كامل | قضبان اختبار ISO متعددة الأغراض 4 mm مقولبة بالحقن على مكبس داخلي 80T ؛ المجموعة الميكانيكية والحرارية الكاملة مُختبرة وفق ISO 527 / 178 / 180 / 75 + MVR + الكثافة؛ اللون ΔE مقاس على مقياس الطيف CM-3600d مقابل شريحة RAL / Pantone ؛ قضبان UL94 مُعدة إذا كانت درجة FR. | مسودة تقرير QC كاملة مع 14+ نقطة بيانات؛ يُطلق NCR/تعديل إذا خرج أي ميكانيكي عن هدف ±5%. |
| اليوم 5 — التوثيق والإرسال | تقرير QC موقع من مدير QC ؛ خطاب الامتثال مُصاغ (ROHS / REACH إلزامي؛ ملف FDA / EU FC متضمن إذا كانت المواصفة)؛ كيس 25 kg مختوم حرارياً، موسوم برقم الدفعة ومراجعة التركيبة؛ مشحن عبر DHL/UPS/TNT إكسبريس مع تتبع إلى رصيف العميل. | كيس عينة 25 kg مُرسل؛ ملف PDF كامل لـ QC + الامتثال مُرسل بالبريد الإلكتروني. |
عملية قفل التركيبة APQP من 8 خطوات إلى إنتاج MOQ 3T
استقبال مواصفات العميل والتوقيع على الجدوى — الخطوة 1: يلتقط مهندس المبيعات التقني جميع المتطلبات الميكانيكية والحرارية والكهربائية واللونية والتنظيمية والتصنيعية في وثيقة استقبال موقعة بقيم هدف وتسامحات متفق عليها.
تصميم التركيبة وقائمة المواد الداخلية — الخطوة 2: يُصدر كيميائي التركيبات ورقة دفعة FTF02 بأرقام أجزاء المواد الخام، ونسب التحميل، وتكوين اللولب ومنحدر الأسطوانة؛ مقفولة تحت التحكم في الوثائق كمراجعة 00.
تجربة المركّب ثنائي اللولب على نطاق المختبر — الخطوة 3: دفعة تجريبية 25 kg مُركّبة على خط تجربة ثنائي اللولب 50 mm ؛ تُسجل معلمات العملية كل 5 دقائق؛ عينة احتفاظ 0.5 kg مؤرشفة تحت تخزين متحكم.
قولبة ISO بالحقن ومجموعة QC الميكانيكية الكاملة — الخطوة 4: قضبان ISO متعددة الأغراض مقولبة ومُختبرة وفق مجموعة قياس 14 اختباراً؛ أي نقطة بيانات خارج التسامح المتفق عليه تطلق حلقة تعديل التركيبة وتكرار الخطوة 3 والخطوة 4 دون تكلفة إضافية.
تقييم عينة العميل 25 kg — الخطوة 5: يستلم العميل كيس العينة وتقرير QC ؛ يُجري تجربة قولبة داخلية على أداة الإنتاج الفعلية؛ يقيس الأداء الميكانيكي والأبعاد والتجميلي على مستوى الجزء؛ يقدم تغذية راجعة مكتوبة خلال 14 يوماً تقويمياً.
حلقة تعديل التركيبة (إذا لزم) — الخطوة 6: إذا أظهرت التغذية الراجعة للعميل أي خروج عن المواصفة (ΔE ، ميكانيكي، تدفق، أو أبعاد)، يعدّل الكيميائي التركيبة وتُركّب دفعة عينة ثانية 25 kg ، وتُختبر وتُشحن دون تكلفة إضافية. حد أقصى حلقتا تعديل مجانيتان؛ الحلقات الإضافية تُفوتر بنسبة 50% من NRE القياسي.
قفل التركيبة والتوقيع من الطرفين — الخطوة 7: عندما يعتمد العميل العينة النهائية، يُقفل رقم مراجعة التركيبة رسمياً بوثيقة توقيع مزدوج. تُنقل أرقام أجزاء المواد الخام، ومنحدر اللولب، ودرجات حرارة الأسطوانة، وحدود QC ، ومواصفات التغليف إلى SOP الإنتاج تحت التحكم في الوثائق.
طلب الإنتاج وتفتيش أول منتج (FAI) — الخطوة 8: أول طلب إنتاج (حد أدنى 3 MT) يُشغل على خط إنتاج حجم 65 mm أو 75 mm ؛ تخضع دفعة FAI لفحص QC مزدوج مقابل مواصفة التركيبة المقفولة؛ يُصدر CoC قبل الشحن. تلتزم دفعات الإنتاج اللاحقة بتناسق ميكانيكي ±5% وتناسق لون ΔE < 1.0 لكل دفعة.
جداول مرجعية لأبعاد التركيبة
كل من أبعاد التركيبة الثمانية أدناه يمكن تكييفه مستقلاً مع مواصفتكم. تُظهر الجداول الخيارات المتاحة، والنطاقات النموذجية، وقيود البرنامج. عند الجمع بين أبعاد متعددة (مثل 30% GF + HFFR V0 + ملامسة أغذية FDA + لون Pantone مخصص) يمتد الجدول الزمني للعينة من 5 إلى 7-10 أيام عمل ويُجرى فحص جدوى مشترك في اليوم الأول.
1. عائلة الراتنج الأساسي وسياق مستوى التكلفة
| عائلة الراتنج الأساسي | مستوى التكلفة الأساسي | درجة حرارة الاستخدام المستمر النموذجية | الأفضل لـ |
|---|---|---|---|
| PP هوموبوليمر | مستوى تكلفة دخول | 80 — 100 °C | أغلفة إنشائية عالية الحجم منخفضة الحمل، أجزاء الأجهزة، هياكل محشوة معدنية منخفضة الالتواء. |
| PP كوبوليمر عشوائي | مستوى دخول + | 75 — 95 °C | أجزاء شفافة، نقاء أعلى، سلع استهلاكية أقل هشاشة في درجات الحرارة الباردة. |
| PP كوبوليمر الصدمة (ICP) | مستوى تكلفة متوسط | 80 — 100 °C | السيارات الداخلية، السلع الرياضية، الأجزاء التي تتطلب صدمة Izod ذات شق مرتفعة عند -20°C. |
| PA6 (نايلون 6) | مستوى تكلفة متوسط ++ | 105 — 120 °C (مُقاس كهربائياً UL746B) | ميكانيكي وتدفق متوازن؛ أوسع عرض من تركيبات GF/معدن/صدمة/FR ؛ الافتراضي الهندسي العام. |
| PA66 (نايلون 66) | مستوى تكلفة أعلى | 130 — 150 °C (مُقاس كهربائياً UL746B) | مقاومة حرارة تحت غطاء محرك السيارة، HDT أعلى، احتفاظ شد أعلى عند درجة حرارة مرتفعة، تروس إنشائية وأحمال تحميل ثقيلة. |
2. نطاقات الألياف الزجاجية والحشو المعدني
| المعامل | النطاق المتاح | خطوة / زيادة | التأثير والملاحظات |
|---|---|---|---|
| الألياف الزجاجية (E-Glass مقطعة، معالجة بالسيلان) | 0% — 60% وزناً | خطوة 1% (مخصص، مثل 27% GF ، 43% GF) | معامل الشد من ~1.1 GPa (0% GF PP) إلى ~14 GPa (60% GF PA66). ينخفض الانكماش مع GF%؛ ينخفض الانسياب (MVR). 60% GF يتطلب منحدر لولب مميز على مكبس القولبة الخاص بالعميل. |
| حشو التلك المعدني | 0% — 50% وزناً | خطوة 1% | يقلل تباين الانكماش، يزيد الاستقرار الأبعاد والصلابة مع خفض التكلفة مقابل مستوى GF المكافئ. الاستخدام النموذجي: ألواح أجهزة PP منخفضة الالتواء. |
| كربونات الكالسيوم (CaCO₃) | 0% — 40% وزناً | خطوة 5% | الحشو المعدني الأكثر فعالية من حيث التكلفة لتركيبات PP مستوى التكلفة؛ الدرجات المعالجة سطحياً تحسن الاحتفاظ بالصدمة مقابل غير المعالجة. |
| الوولاستونيت | 0% — 40% وزناً | خطوة 5% | المعدن الإبري يحسن الصلابة ويقلل الالتواء بكفاءة أكبر من التلك في PA6 ؛ كشط متوسط. |
| الكاولين / الكاولين المكلس | 0% — 35% وزناً | خطوة 5% | يحسن مقاومة التتبع الكهربائي CTI في درجات PA6/PA66 الكهربائية FR ؛ يمكن بلوغ CTI 600V بالدرجة المكلسة. |
| الميكا | 0% — 30% وزناً | خطوة 5% | البنية الصفيحية تقلل الالتواء وترفع HDT قليلاً؛ تُجمع عادة مع GF لحزمة متوازنة صلبة/منخفضة الالتواء. |
3. خيارات معدل الصدمة ومثبط اللهب ومثبت الأشعة فوق البنفسجية
| نظام الإضافة | الخيارات المتاحة | نطاق التحميل | هدف الأداء النموذجي |
|---|---|---|---|
| معدل الصدمة — PA6 / PA66 | POE-g-MA (بوليمر مطاطي أوليفيني مُطعّم بأنهيدريد المالييك)؛ EPDM-g-MA ؛ SEBS (ستايرين-إيثيلين-بوتيلين-ستايرين) | 0% — 20% وزناً | صدمة Izod بلا شق من 68 kJ/m² (قياسي GF30 PA6) حتى 160+ kJ/m²؛ صدمة Izod ذات شق من 12 حتى 55+ kJ/m² درجات صدمة باردة فائقة التقوية. |
| معدل الصدمة — عائلات PP | POE-g-MA ؛ EPDM ؛ كوبوليمر صدمة داخل المفاعل (ICP) أساس + مطاط إضافي إذا لزم | 0% — 20% وزناً | صدمة Izod ذات شق عند -20°C من 2 حتى 40+ kJ/m²؛ السيارات الداخلية والسلع الرياضية في درجات الحرارة الباردة. |
| مثبط اللهب — نظام هالوجيني | عطاري برومي (إيثان الديبروموديفينيل / بدائل خالية من DBDPE حسب الطلب) + مآزر ثالث أكسيد الأنتيمون (Sb₂O₃) | إجمالي حزمة FR 8% — 18% | UL94 V0 عند سماكة قضيب 0.8mm في درجات PA6/PA66 GF ؛ CTI عادة 250-350V حسب التركيبة. |
| مثبط اللهب — خالٍ من الهالوجين (HFFR) | حزمة فوسفور-نيتروجين منتفخة (خلائط APP/PER/MCA)؛ مصممة خصيصاً لكل راتنج أساسي | إجمالي حزمة FR 12% — 25% | UL94 V0 عند سماكة قضيب 1.5mm ؛ GWFI 960°C على IEC 60695 ؛ دخان منخفض سمية منخفضة لعلب الإلكترونيات المغلقة. |
| حزمة مثبت الأشعة فوق البنفسجية — درجة خارجية | HALS (مثبت الضوء الأمين المعاق) + حزمة مزدوجة من ممتص الأشعة فوق البنفسجية فئة بنزوتريازول (UVA) | HALS 0.3% — 1.0%؛ UVA 0.2% — 0.8% | QUV-A 340 1000 ساعة احتفاظ > 80% على مقاومة الشد؛ إزاحة لون ΔE < 3.0 ؛ السلع الرياضية الخارجية وأغلفة الأجهزة على السقف. |
| حزمة مثبت الأشعة فوق البنفسجية — خارجي ثقيل طويل الأمد | ماستر باتش أسود كربون (أسود الأفران، بنية عالية) + مثبت مشارك HALS | أسود كربون 2.0% — 3.0% بالإضافة إلى HALS 0.2% | عمر خدمة خارجي 5-10 سنوات؛ الأجزاء السوداء تحت غطاء محرك السيارة والهياكل الصناعية الثقيلة. اللون محدود بالأسود. |
4. امتثال ملامسة الأغذية وماستر باتش اللون وأنظمة التوصيل / ESD
| البُعد | الخيارات المتاحة | الدقة / التسامح | دعم البرنامج |
|---|---|---|---|
| امتثال ملامسة الأغذية — US FDA | FDA 21 CFR 177.1520 (راتنجات أوليفينية، وراتنجات وإضافات أساسية متوافقة مع PA6 ، PA66) | حدود المستخلصات لكل محاكيات A/B/C | ملف دعم امتثال 30 صفحة مع خطابات FDA للمواد الخام، وبيانات فحص المستخلصات الداخلية، وخطاب الامتثال لتقديمكم التنظيمي. |
| امتثال ملامسة الأغذية — EU | EU 10/2011 الملحق الأول؛ المحاكيات A (إيثانول 10%)، B (حمض خليك 3%)، C (إيثانول 20%)، D1 (إيثانول 50%)، D2 (زيت نباتي) | الهجرة الكلية < 10 mg/dm²؛ الهجرة النوعية وفق الملحق الثاني | فحص هجرة المحاكي حسب فئة غذاء العميل؛ شهادة المطابقة (DoC) وفق المادة 16 من EU 10/2011 لملف المستورد. |
| مطابقة ماستر باتش اللون | أي RAL Classic ، RAL Effect ، Pantone Solid Coated / Uncoated ، نظام NCS للألوان الطبيعية أو شريحة لون مادية للعميل | ΔE < 1.0 على مقياس الطيف CM-3600d D65/10°؛ دفعة-لدفعة ΔE < 0.8 | ثلاث دورات تدوير لون مجانية متضمنة مع NRE. حامل بوليمري مطابق للراتنج الأساسي لتجنب التقشر أو التشقق السطحي. ملوّنات درجة ملامسة الأغذية FDA/EU متوفرة. |
| مضاد السكون الدائم (آمن ESD) | ماستر باتش أنابيب الكربون النانوية متعددة الجدران (CNT) — شبكة ترشيح | المقاومة السطحية 10⁶ — 10⁹ Ω/sq (وفق IEC 60093)؛ مقاومة الحجم مطابقة ضمن نصف عقدة | ESD دائم غير مهاجر؛ على عكس مضاد السكون الخافض للتوتر السطحي، لا يتأثر الأداء بالرطوبة أو الغسيل. الاستخدام النموذجي: صواني مكونات الإلكترونيات، مناولات الرقائق، تركيبات الغرف النظيفة. |
| درجة تدريع EMI / RFI | ألياف الفولاذ المقاوم للصدأ الطويلة (SSF ، طول 6-12 mm قبل المركّب) مع منحدر لولب محتفظ بطول الألياف | فعالية التدريع -25 dB (تحميل منخفض) إلى -45 dB (تحميل عالٍ) وفق طريقة ASTM D4935 المحورية؛ المقاومة السطحية < 1 Ω/sq | الاستخدام النموذجي: هياكل الإلكترونيات، حوامل هيكل بطارية EV التي تتطلب التحكم EMI ، أغلفة العدادات الذكية. توفر قواعد PA6 و PA66 أفضل احتفاظ بطول الألياف. |
إرشادات التصنيع والتداول حسب عائلة الراتنج الأساسي
لأن FTF02 خدمة مخصصة، فإن معلمات التصنيع الدقيقة تعتمد على تركيبتكم النهائية (GF%، نظام FR ، معدل الصدمة، حامل اللون). الجداول أدناه توصيات نقطة البداية؛ سيتضمن ملف QC المشحن مع عينة 25 kg الخاصة بكم منحدر أسطوانة خاص بالتركيبة، ودرجة حرارة القالب، وتوصية التجفيف، وإرشادات سرعة اللولب بنوافذ ±10%.
عائلة PA6 — معلمات بداية القولبة بالحقن
| معامل العملية | نطاق البداية الموصى به | ملاحظات (تعتمد على التركيبة) |
|---|---|---|
| التجفيف المسبق (إلزامي) | 80 — 90 °C × 4 — 6 ساعات في مجفف إزالة الرطوبة؛ الرطوبة النهائية < 0.08% | تجفيف الهواء المحيط غير كافٍ أبداً. ستحدث علامات التشقق وانشقاق السلسلة التحللي المائي فوق رطوبة 0.12%. |
| درجة حرارة الأسطوانة — خلفي / أوسط / أمامي | 230 / 250 / 270 °C (PA6 غير مملوء)؛ 240 / 260 / 280 °C (GF30+ PA6) | لـ PA6 المنتفخ HFFR أنزل المنطقة الأمامية 15 °C لتجنب التنشيط الانتفاخي في الأسطوانة. |
| درجة حرارة الفوهة | 260 — 275 °C (قياسي)؛ 255 — 265 °C (درجة HFFR) | أغلق رأس الفوهة أو استخدم فوهة ذات استدقاق عكسي لمنع تقطر درجات MVR المنخفض عالية GF. |
| درجة حرارة القالب | 60 — 90 °C (إنشائي قياسي)؛ 80 — 110 °C (عالي GF / FR / سطح تجميلي) | درجة حرارة قالب تحت 60 °C تؤدي إلى ترطيب GF ضعيف وتجمد قشرة مبكر مسبباً خطوط لحام ضعيفة. |
| ضغط الحقن | 80 — 140 MPa | أعلى لـ GF% عالٍ (> 40%) وجدران رقيقة تحت 1.5 mm. |
| ضغط وزمن التثبيت | 55 — 75% من ضغط الحقن؛ 10 — 30 ثانية | يزمن التثبيت يتناسب مع سماكة الجدار؛ التثبيت غير الكافي يؤدي إلى علامات غائر على مناطق الأضلاع السميكة. |
| ضغط رجوع اللولب و RPM | 5 — 15 bar ؛ 70 — 140 rpm | ارفع ضغط الرجوع إلى 10-15 bar لدرجات CNT الموصلة لتحسين انتشار التشتت. |
عائلة PA66 — معلمات بداية القولبة بالحقن
| معامل العملية | نطاق البداية الموصى به | ملاحظات (تعتمد على التركيبة) |
|---|---|---|
| التجفيف المسبق (إلزامي) | 85 — 95 °C × 5 — 6 ساعات؛ الرطوبة النهائية < 0.05% | يتحلل PA66 مائياً أسرع من PA6 عند درجة حرارة المصهور؛ الرطوبة فوق 0.08% تسبب تشققاً سطحياً شديداً وانخفاض شد 20-30%. |
| درجة حرارة الأسطوانة — خلفي / أوسط / أمامي | 260 / 285 / 305 °C (PA66 غير مملوء)؛ 270 / 290 / 305 °C (GF30+ PA66) | درجة HFFR PA66 V0: اخفض المنطقة الأمامية إلى 290 °C كحد أقصى لمنع تدهور FR وتطور الغاز. |
| درجة حرارة الفوهة | 290 — 305 °C | درجة حرارة المصهور فوق 315 °C تسرع الاصفرار بالأكسدة الحرارية حتى مع حزمة المثبت الحراري. |
| درجة حرارة القالب | 70 — 100 °C (قياسي)؛ 90 — 120 °C (HDT عالٍ / جزء مشيخوخ حرارياً) | درجة حرارة قالب أعلى تعزز تبلوراً أعلى وقياس HDT أعلى على الجزء النهائي. |
| ضغط الحقن | 90 — 150 MPa | GF عالٍ 50-60% PA66 يتطلب عادة 130-150 MPa ؛ تأكد من أن المكبس لديه حمولة تثبيت كافية (0.6 — 0.8 طن لكل cm² مسقط). |
| ضغط وزمن التثبيت | 60 — 80% من ضغط الحقن؛ 12 — 35 ثانية | تحتاج درجة SSF EMI إلى ضغط تثبيت متوازن لتجنب مشكلات محاذاة الألياف عند خطوط اللحام. |
عائلة PP — معلمات بداية القولبة بالحقن
| معامل العملية | نطاق البداية الموصى به | ملاحظات (تعتمد على التركيبة) |
|---|---|---|
| التجفيف المسبق | اختياري 80 °C × ساعتان إذا خُزن الكيس لأكثر من 3 أشهر في محيط رطوبة نسبية > 70% | على عكس عائلات PA ، فإن PP غير ماص للرطوبة؛ التجفيف المسبق مطلوب فقط للسطح التجميلي الفئة A وبرنامج ملامسة الأغذية FDA. |
| درجة حرارة الأسطوانة — خلفي / أوسط / أمامي | 180 / 205 / 225 °C (ICP PP غير مملوء)؛ 190 / 215 / 240 °C (PP محشو معدني 30%) | HFFR V0 PP (P-N منتفخ): أبقِ المنطقة الأمامية ≤ 235 °C لمنع تشكل الفحم المنتفخ المبكر في الأسطوانة. |
| درجة حرارة الفوهة | 225 — 250 °C (يتغير حسب MFR) | الفوهة الباردة تسبب الخيوط واحمرار البوابة؛ استخدم فوهة إغلاق إيجابية لـ PP رقيق الجدار عالي MFR. |
| درجة حرارة القالب | 30 — 60 °C (عام)؛ 50 — 80 °C (HFFR / UV خارجي / معدن منخفض الالتواء) | درجة حرارة قالب منخفضة تحسن زمن الدورة؛ درجة حرارة قالب عالية تقلل الالتواء في التركيبات عالية المحتوى المعدني. |
| ضغط الحقن | 50 — 100 MPa | أقل بكثير من عائلات PA ؛ PP المحشو معدني أسهل تدفقاً من GF PA. |
| ضغط رجوع اللولب و RPM | 3 — 8 bar ؛ 100 — 180 rpm | RPM عالٍ + ضغط رجوع منخفض يعملان جيداً لكوبوليمر الصدمة PP بدون تسخين بالقص المفرط. |
التخزين ومدة الصلاحية (جميع التركيبات)
خزّن في الأكياس الأصلية المغلقة تحت 35°C وتحت 70% رطوبة نسبية. تركيبات PA6 و PA66 ماصة للرطوبة وستعيد امتصاص رطوبة المحيط إذا فُتح الكيس وتُرك غير مغلق.
ابتعد عن أشعة الشمس المباشرة، ومصادر الحرارة أو اللهب المكشوف. يجب ألا تُخزن تركيبات HFFR المنتفخة تحديداً بالقرب من مصادر حرارة فوق 50°C لفترات ممتدة.
مدة الصلاحية في الظروف المناسبة: 24 شهراً من تاريخ التصنيع المطبوع على ملصق الكيس للتركيبات القياسية؛ 18 شهراً لتركيبات HFFR المنتفخة وتركيبات CNT الموصلة (احتفاظ نشاط الإضافة).
بمجرد الفتح، استخدم المحتويات خلال 4 أسابيع أو أعد الإغلاق بأكياس مجففة وطبق ختم حراري. تركيبات ماستر باتش اللون المخزنة مفتوحة لأكثر من 6 أسابيع قد تُظهر تزهيراً سطحياً على الحبيبات.
مستويات التسعير والتغليف والشحن وهيكل MOQ
يُسعّر FTF02 بشكل مخصص لكل تركيبة لأن تكلفة المادة الخام تتباين على نطاق واسع بين عائلة الراتنج الأساسي، وتحميل GF%، ونظام FR ، وإضافات امتثال FDA/EU ، وماستر باتش اللون والحزمة الموصلة. مرجع التسعير المتدرج أدناه مبني على EXW نينغبو للكيلوغرام لأحجام طلبات الحاويات النموذجية 20 ft ؛ تحصل طلبات 40 ft HC والتزامات الإطار السنوي على خصومات حجم إضافية لكل تركيبة.
مرجع مستوى تكلفة التركيبة (EXW نينغبو، USD للكيلوغرام)
| مستوى التركيبة | المثال النموذجي | منخفض | متوسط | عالٍ |
|---|---|---|---|---|
| المستوى 1 — مستوى تكلفة دخول PP | PP هوموبوليمر + حشو معدني CaCO₃ 20%، لون أسود أو طبيعي قياسي، حزمة مثبت قياسية فقط | $1.45 | $1.65 | $1.85 |
| المستوى 2 — PP متوسط / دخول PA6 | PP ICP + 30% تلك + 5% معدل صدمة + لون RAL قياسي مخصص؛ أو دخول PA6 غير مملوء FDA قياسي | $1.80 | $2.15 | $2.45 |
| المستوى 3 — PA6 متوسط / دخول PA66 | PA6 30% GF FR قياسي (V0 1.5mm برومي) + لون مخصص؛ أو PA66 غير مملوء FDA + UV HALS | $2.35 | $2.80 | $3.20 |
| المستوى 4 — PA6 أعلى / PA66 متوسط | PA6 40% GF + HFFR P-N منتفخ V0 1.5mm + CTI 400V كاولين؛ أو PA66 30% GF قياسي + UV + Pantone طبي مخصص | $2.95 | $3.40 | $3.75 |
| المستوى 5 — PA66 أعلى / وظيفة خاصة | PA66 50% GF + ملف FDA EU FC + حزمة دعم ISO 10993 ؛ أو PA66 40% GF + HFFR V0 + CNT ESD موصل 10⁶ Ω | $3.55 | $3.85 | $4.20 |
هيكل التغليف و MOQ والشحن
| حجم كيس العينة القياسي | كيس مركب كرافت/PE مختوم حرارياً 25 kg مع حاجز رطوبة ألمنيوم داخلي؛ ملصق واضح برقم الدفعة، ورقم مراجعة التركيبة، وتاريخ التصنيع. |
|---|---|
| كيس الإنتاج القياسي / البليت | أكياس تصدير 25 kg ؛ 40 كيساً لكل بليت خشبي قياسي = 1,000 kg (1 MT) لكل بليت؛ ملتف بالشد مع واقيات زاوية بلاستيكية. |
| MOQ إنتاج التركيبة المخصصة | 3,000 kg (3 MT / 3 باليتات) لكل تركيبة ولون مقفول. قد يتفاوض عملاء التزام الحجم على دفعات إنتاج إضافية 1 MT ضمن عقود الإطار السنوية. |
| MOQ اللون المخصص (نفس التركيبة، لون جديد) | 3,000 kg لكل لون (قفل التركيبة موجود بالفعل؛ تغيير ماستر باتش فقط + حلقة تعديل واحدة إذا لزم). |
| رسوم كيس العينة | تُضاف تكلفة كيس العينة 25 kg برصيد 100% مقابل أول طلب إنتاج ≥ 3 MT. الشحن الدولي لكيس العينة يدفعه المستلم (DHL/UPS/TNT). |
| تحميل حاوية 20 ft FCL | ~ 20,000 kg (20 بليتاً × 1 MT) تصدير قياسي. حتى 22 MT غير مبلطة عند الطلب لبرامج مستوى التكلفة عالية الحجم. |
| تحميل حاوية 40 ft HC | ~ 27,000 kg (27 بليتاً × 1 MT) تصدير قياسي. |
| مهلة الإنتاج بعد قفل التركيبة | 10 — 15 يوم عمل بعد استلام أول PO (EXW نينغبو)، حسب جدول الخط ومهلة المادة الخام للإضافات الخاصة. |
| الوثائق المقدمة لكل شحنة | الفاتورة التجارية، قائمة التعبئة، بوليصة الشحن / AWB ، شهادة المنشأ (النموذج F / النموذج A / النموذج E حسب الاقتضاء)، شهادة المطابقة (CoC) ببيان QC الدفعة، خطاب امتثال ROHS / REACH ، MSDS ، FDA/EU FC DoC (إذا اقتضى)، تقرير اختبار UL94 / CTI (إذا كانت درجة FR). |
| شروات التجارة المتاحة | EXW نينغبو، FOB نينغبو / شنغهاي، CFR CIF ، DAP العنوان المعين من العميل (عالمياً). شروط الدفع: T/T 30% عربون، 70% رصيد قبل الشحن؛ خطاب اعتماد غير قابل للإلغاء عند الاطلاع لأوامر إطار السيارات. |
تقييمات العملاء — خدمة FTF02 OEM المخصصة
"احتجنا PP كوبوليمر صدمة محشو بالتلك المعدني 35% مخصصاً مع حزمة HALS UV مخصصة ولون RAL 6018 أصفر مخضر محدد لخط سلعنا الرياضية الخارجية. أرسلنا المواصفة صباح الاثنين؛ شحنت Juhai كيس التقييم 25 kg مع تقرير ISO الميكانيكي الكامل وبيانات اللون ΔE=0.62 بعد ظهر الخميس — 4 أيام عمل بالضبط. اجتازت الأجزاء التجريبية المقولبة بالحقن اختبار التجوية QUV 1000 ساعة من أول تكرار. رُدّت رسوم NRE بالكامل عند أول طلب 5MT."
"تطلب مشروعنا أساس PA6 مع 15% ألياف زجاجية، ولون Pantone 2985C أزرق مخصص للأجهزة الطبية، وامتثال FDA 21 CFR 177.1520 ، بالإضافة إلى بيانات الفحص الأحيائي الحيوي الأولية ISO 10993-5 و-10 لتقديمنا التنظيمي. عينت Juhai مهندس مبيعات تقنياً مخصصاً ذا خلفية درجة FDA. وصلت عينة 25 kg مع وثائق التتبع الكاملة، وفحص المستخلصات، واللون ΔE=0.48 ، والبيانات الميكانيكية وملف دعم الامتثال FDA المكون من 30 صفحة بعد 9 أيام عمل من PO."
ضمان الجودة والتناسق — أهداف CpK الإنتاجية
على عكس برامج كتالوج المخزون أحادي الدرجة حيث يُكرر وصفة ثابتة، يواجه مركّب OEM المخصص تحدياً أساسياً: يجب أن تنتج كل تركيبة أجزاء تفي بهدفاً ميكانيكياً وحرارياً ولونياً وكهربائياً فريداً على مكابس القولبة الخاصة بالعميل — ليس فقط في دفعة التجربة 3T الأولى، بل أيضاً في الحاوية العشرين المتكررة بعد سنة. يعالج برنامج Juhai FTF02 هذا بنهج قدرة عملية موثق يحدد أهداف CpK على ثلاثة مستويات قبل إعلان التركيبة "مقفولة للإنتاج المتسلسل".
أهداف CpK والتناسق ثلاثية المستويات
| معامل التناسق | ضمان FTF02 | طريقة القياس / التردد | التصعيد إذا خرج عن المواصفة |
|---|---|---|---|
| مقاومة الشد دفعة-لدفعة | ± 5% نسبة لهدف التركيبة المقفولة؛ CpK ≥ 1.33 بعد ثلاث دفعات | ISO 527 على قضيب ISO 4mm — 5 عينات لكل دفعة، دفعتان شهرياً لمدة 3 أشهر | تحليل السبب الجذري خلال 3 أيام عمل؛ عينة 25 kg معاد مزجها مجاناً إذا استمر التباين |
| معامل الانحناء دفعة-لدفعة | ± 5% نسبة لهدف التركيبة المقفولة؛ CpK ≥ 1.33 بعد ثلاث دفعات | ISO 178 على قضيب ISO 4mm — 5 عينات لكل دفعة | يُعيد كيميائي التركيبات التحقق من معايرة التغذية الوزنية GF% / المعدن% |
| صدمة Izod ذات الشق دفعة-لدفعة | ± 10% نسبة لهدف التركيبة المقفولة (تسامح أوسع بسبب تشتت الصدمة) | ISO 180/1A 23°C — 10 عينات لكل دفعة لأول ثلاث دفعات؛ 5 لكل دفعة بعدها | افحص معايرة حزام الوزن الفاقد لمغذي معدل الصدمة؛ تحقق من منفث / تفريغ الطارد لتجنب تجريد الرطوبة لمطعم معدل الصدمة |
| HDT @ 1.82 MPa دفعة-لدفعة | ± 8 °C مطلقة نسبة للهدف | ISO 75/Af — 3 عينات لكل دفعة | أعد فحص تحميل GF% (±1% GF ≈ ±3 °C HDT) وتباين اللزوجة الجوهرية للبوليمر بين الدفعات |
| MVR (تدفق المصهور) دفعة-لدفعة | ± 15% نسبة لهدف التركيبة المقفولة | ISO 1133 عند حالة الراتنج القياسية — 3 مكررات لكل كيس، كيس لكل 500 kg إنتاج | تحقق من منحدر درجة حرارة أسطوانة الطارد الفعلي مقابل نقطة الضبط؛ افحص QC الوارد لـ MVR البوليمر الأساسي |
| تناسق اللون ΔE دفعة-لدفعة | ΔE < 1.0 مقابل شريحة المرجع الماستر؛ دفعة-لدفعة ΔE < 0.80 | CM-3600d D65/10° على لوح لون مقولب 60×60×2 mm — 3 ألواح لكل دفعة إنتاج | إعادة تدوير ماستر باتش واحدة مجانية بدون رسوم إذا تجاوز ΔE بين دفعات متتالية 1.0 |
| تناسق حجم الهندسة للحبيبات | الطول 3.0 ± 0.5 mm ؛ القطر 2.5 ± 0.3 mm ؛ 99% ضمن التسامح | فرجار يدوي على 50 حبيبة لكل دفعة + فحص كاميرا الحبيبات على الخط | اضبط فاصل القاطع / سرعة المكعّب مجاناً؛ أعد الفحص إذا تجاوزت الذيول كبيرة الحجم 1% |
QC الواردة للمواد الخام — الراتنج الأساسي و GF والمعدن والإضافات
تخضع كل دفعة مواد خام واردة في برنامج FTF02 لفحص وارد موثق قبل إطلاقها إلى أرضية البثق ثنائي اللولب. تتباين فحوصات QC حسب فئة المادة الخام ولكنها تتضمن جميعاً تتبع رقم الدفعة، والتحقق من شهادة التحليل (CoA) مقابل مواصفة Juhai ، واختبار تحقق وظيفي.
الراتنج الأساسي (PA6 / PA66 / PP): يُقاس MVR عند الحالة القياسية مقابل CoA المورد (نطاق قبول ±10%)؛ محتوى الرطوبة بمعايرة Karl Fischer (< 0.10% لـ PA ، < 0.02% لـ PP)؛ فحص بصري للتلوث أو الاصفرار. أي دفعة خارج المواصفة تُحجز وتُعاد إلى منتج البوليمر وفق اتفاقية إمداد Juhai.
الألياف الزجاجية المقطعة: يُتحقق من طول وقطر الألياف بالمجهر الضوئي؛ يُؤكد محتوى معالجة السيلان بفقدان الإشعال؛ محتوى الرطوبة < 0.05% إلزامي قبل الإطلاق إلى المغذي الجانبي. يُفحص تركيب E-glass باختبار XRF الموضعي على الدفعات عالية الحجم.
الحشو المعدني (تلك، CaCO₃، وولاستونيت، كاولين، ميكا): توزيع حجم الجسيمات بقياس حيود الليزر PSD ؛ محتوى الرطوبة < 0.20% إلزامي (مجفف بالفرن عند 120°C قبل البثق إذا تجاوز)؛ يُفحص السطوع L* للكاولين والتلك للدرجات الحساسة للون.
معدلات الصدمة والإضافات الخاصة: يُتحقق من مستوى تطعيم POE-g-MA و EPDM-g-MA بمعايرة بالاستخلاص على أساس العينة؛ تُختبر حزم HFFR P-N المنتفخة لدرجة حرارة البدء بالتحلل الحراري TGA ؛ يُتحقق من تشتت مقاومة ماستر باتش CNT الموصول باختبار اللوح المضغوط.
ماستر باتش اللون: يُتحقق من مطابقة الراتنج الحامل لعائلة الراتنج الأساسي بنقطة انصهار DSC ؛ يُؤكد تحميل الصباغ بالاستخلاص؛ تشغيل لوح ΔE كامل مقابل شريحة الهدف قبل الإطلاق لأول دفعة إنتاج.
فوائد البرنامج وهيكل الحافز الحجمي
خارج مستويات إعفاء NRE الأساسية، يقدم FTF02 فوائد برنامج منظمة للعملاء الملتزمين بأحجام سنوية وعقود إطار متعددة التركيبات. هيكل الحافز شفاف عمداً ومكتوب في كل عقد إطار بحيث يتدرج التوفير بشكل متوقع مع الحجم.
فوائد مستوى الحجم السنوي
| الالتزام بالحجم السنوي (إطار مكتوب 12 شهراً) | معالجة رسوم NRE | فائدة السعر مقابل الطلبات الفورية | فوائد برنامج إضافية |
|---|---|---|---|
| مستوى الدخول — 3 MT / سنة إلى 9 MT / سنة | NRE القياسي 500 دولار لكل تركيبة؛ يُسترد 100% عند أول طلب ≥ 5 MT | تسعير متدرج قياسي لكل نطاق تكلفة تركيبة | مهندس تقني مخصص؛ حلقتا تعديل تركيبة مجانيتان؛ تقرير QC الميكانيكي ISO لكل دفعة متضمن |
| مستوى متوسط — 10 MT / سنة إلى 19 MT / سنة | رسوم NRE مخفضة 50% مقدماً (250 دولار لكل تركيبة جديدة)؛ الـ 250 دولار المتبقية تُسترد عند أول طلب ≥ 5 MT | −4% مقابل التسعير المتدرج الفوري عبر جميع التركيبات النشطة في الإطار | جميع فوائد الدخول + 3 حلقات تعديل مجانية + مراجعة هندسية افتراضية يوم المورد السنوي + قوالب DoC الخاصة بـ FDA/EU FC معبأة مسبقاً لتركيبات الإطار |
| المستوى الأعلى — 20 MT / سنة إلى 49 MT / سنة | رسوم NRE معفاة 100% من يوم المشروع الأول لكل تركيبة جديدة ضمن الإطار | −8% مقابل التسعير المتدرج الفوري عبر جميع التركيبات النشطة | جميع فوائد المتوسط + 4 حلقات تعديل مجانية لكل تركيبة جديدة + أولوية حجز فترة إنتاج على خطوطنا 65 mm (مهلة مخفضة إلى 7 أيام عمل بعد القفل) + أخذ عينات كيس احتياطي مزدوج الموقع للبرامج الحرجة |
| مستوى استراتيجي — ≥ 50 MT / سنة لعائلة واحدة أو ≥ 30 MT / سنة مع ≥ 4 تركيبات نشطة | NRE معفى كلياً + مخزون دفعة رئيسية تركيبة مخصصة محتفظ به للاستخدام الحصري للعميل | −12% إلى −16% مقابل التسعير المتدرج الفوري؛ الدلتا الدقيقة مقفلة لكل عقد إطار ومُفهرسة نصف سنوياً لقوائم أسعار منتجي البوليمر | جميع فوائد الأعلى + زيارة موقع سنوية من فريق Juhai للتركيبات و QC في منشأة العميل + حزمة وثائق عملية IATF 16949 لبرامج السيارات + فترة خط إنتاج 75 mm محجوزة شهرياً + 6 حلقات تعديل مجانية لكل تركيبة + R&D مشترك لتحسين الجزء من الجيل التالي إذا شارك العميل CAD الجزء |
ميزة العميل متعدد التركيبات
العملاء الذين يشغلون ثلاث تركيبات مقفولة أو أكثر ضمن FTF02 يتأهلون لـ فوائد توحيد متعدد SKU خارج مستويات الحجم أعلاه: (1) قد يُخفض MOQ لكل تشغيل إنتاج من 3 MT إلى 1 MT لـ SKUs الأقل حجماً عند شحنها معاً على فاتورة بليت مدمجة واحدة؛ (2) رسوم إعداد ماستر باتش اللون للون Pantone/RAL الثاني واللاحق على نفس التركيبة الأساسية تُخفض للنصف؛ (3) تجميع المواد الخام المشترك للبوليمرات الأساسية عبر SKUs العميل يتيح وفورات إضافية 2-3% في تكلفة المواد الخام تُمرر مباشرة في إعادة ضبط سعر الإطار.
الدعم الفني والتزام ما بعد البيع
كل مشروع FTF02 — من أصغر تجربة لون مخصص 3T إلى أكبر برنامج إطار استراتيجي 50+ MT/سنة — مدعوم بالتزام دعم فني مكتوب. يتكون فريقنا الهندسي من ثمانية كيميائيي تركيبات، وثلاثة مهندسين عمليات قولبة بالحقن، واثنين من موظفي الامتثال التنظيمي، جميعهم في الموقع بمنشأتنا بنينغبو بدون طبقات دعم فني من الخارج.
SLA الدعم الفني المكتوب
| فئة الدعم | SLA الاستجابة (أيام عمل GMT+8) | تنسيق المخرج | مالك التصعيد |
|---|---|---|---|
| جدوى المواصفات الواردة الجديدة | < 24 ساعة عمل من إرسال البريد / النموذج | ورقة جدوى مكتوبة: مضٍ / مضٍ مشروط / لا مضٍ، مستوى التكلفة التقديري، ملاحظة NRE ، مهلة العينة | مهندس المبيعات التقني المعين |
| سؤال ميكانيكي / لون التركيبة بعد استلام العينة | < 12 ساعة عمل لتوضيح البيانات؛ < 48 ساعة عمل لتوصية بتعديل التركيبة | بريد إلكتروني مع بيانات إعادة تحليل QC مرفقة؛ إذا لزم التعديل تاريخ شحن عينة منقح | كيميائي التركيبة + ثنائي مهندس المبيعات |
| مشكلة تصنيع القولبة بالحقن في موقع العميل | < 8 ساعات عمل مكالمة فرز أولية؛ < 24 ساعة عمل توصية مكتوبة | فرز بمشاركة الشاشة هاتف / WeChat / WhatsApp ؛ ورقة معلمات مكتوبة بنافذة ± | مهندس عملية العميل (أخصائي قولبة بالحقن) |
| سؤال الامتثال التنظيمي (FDA / EU / UL / ROHS / REACH) | < 48 ساعة عمل لقوالب الرسائل القياسية؛ < 10 أيام عمل لتجميع الملف المخصص | خطاب امتثال PDF ، DoC وفق EU 10/2011 المادة 16 ، دعوة تقويم تنسيق اختبار شاهد UL | موظف الامتثال التنظيمي |
| دفعة إنتاج خارج المواصفة (تصعيد ضمان CpK / التناسق) | < 4 ساعات عمل استجابة أولية للسبب الجذري؛ < 10 أيام عمل من عدم المطابقة المؤكدة إلى دفعة بديلة 3T أو رصيد 100% مقابل الفاتورة التالية حسب خيار العميل | تقرير تحليل السبب الجذري 8D (تنسيق D1-D8)؛ دفعة بديلة أو مذكرة رصيد حسب اختيار العميل | مدير برنامج FTF02 + توقيع مزدوج لمدير QC |
| سؤال أداء مطابقة درجة منافسة بعد الهندسة العكسية | < 24 ساعة عمل للتعليق الميكانيكي المباشر؛ < 5 أيام عمل لتكرار عينة ثانٍ مجاني إذا كانت الخواص الميكانيكية خارج نطاق ±5% | جدول دلتا ميكانيكي مباشر؛ تاريخ شحن عينة 25 kg منقح إذا لزم | كيميائي قيادي هندسة عكسية |
حل مشكلات التصنيع — سيناريوهات نموذجية تُعالج
قوة خط اللحام تحت اختبار مستوى جزء العميل: يراجع مهندسو العمليات لدينا موضع خط اللحام في أداة العميل؛ يوصون برفع درجة حرارة القالب، أو التبديل من تسلسل بوابة صمام القناة الساخنة، أو تعديل التركيبة براتنج أساسي أعلى MFR + حزمة معدل صدمة متوافقة لتحسين صلابة خط التماس — تكرار عينة مجاني إذا كان ضمن مسموحات حلقة التعديل.
علامات تشقق سطحي على أجزاء PA6 / PA66: فحص المستوى الأول: أكد نقطة ندى مجفف العميل (هدف ≤ -40°C نقطة ندى = ~0.06% رطوبة). إذا أُكد امتثال المجفف، نحلل الرطوبة المتبقية للحبيبات بـ Karl Filters ونتتبع إلى سلامة ختم التغليف أو تعرض المحيط في المستودع — تُرسل دفعة بديلة وختم تغليف مطور مجاناً إذا أُكد السبب الجذري على جانب Juhai.
علامات غائر على مقاطع الأضلاع السميكة لـ GF PA6: حدد نسبة سمك الضلع إلى الجدار؛ أوصِ بتمديد ضغط/زمن التثبيت من جانب العميل أو أعدّل التركيبة بزيادة طفيفة في MVR + عامل نوي لتقليل زمن تجمد القشرة وتحسين نقل التعبئة إلى الضلع.
إخفاق HFFR V0 UL94 في جانب العميل بعد اجتياز التركيبة V0 في مختبر Juhai: مكالمة مشاركة شاشة مشتركة لتأكيد درجة حرارة مصهور القولبة وزمن المكث؛ أنظمة HFFR المنتفخة حساسة للزمن-درجة الحرارة وتتدهور إذا تجاوز زمن المكث 8 دقائق فوق 270 °C. أوصِ بمطابقة حجم الأسطوانة لحجم الحقنة وتخفيض ضغط الرجوع. إذا اُتبع بروتوكول المختبر دون نجاح، نكرر حزمة FR مجاناً.
عدم مطابقة اللون في الدفعة الإنتاجية 2 ، 3 ، إلخ مقابل المرجع المقفول: أصدر مجموعة ألواح احتفاظ 500 قطعة من دفعة القفل لمرجع العميل؛ عند الشكوى نعيد القياس بـ CM-3600d مقابل لوح العميل المُورد وإما نعيد معايرة نسبة خفض ماستر باتش على خط البثق الخاص بنا (السبب الأكثر شيوعاً) أو، مجاناً لتأكيد ΔE > 1.0 ، ننتج إعادة تدوير ماستر باتش واحدة مجانية ونستبدل الأكياس المتأثرة.
لقطة قدرة الإنتاج والتصنيع
يعمل برنامج FTF02 OEM المخصص في منشأة المركّب ثنائي اللولب المخصصة لشركة Juhai Plastics في Yuyao بنينغبو، بقاعة إنتاج 18,000 متر مربع ومختبر R&D و QC في الموقع مساحته 1,200 متر مربع. الخطوط أدناه مملوكة وتُشغل جميعها بواسطة Juhai ؛ لا يُنفذ أي مقاولة من الباطن للمركّب المخصص ضمن برنامج FTF02.
خطوط البثق والمركّب
| معرف الخط | حجم اللولب و L/D | الإنتاج النموذجي | الاستخدام المخصص ضمن FTF02 | المغذيات الوزنية | قدرة حقن الإضافات |
|---|---|---|---|---|---|
| TSE-50A (خط التجربة 1) | 50 mm دوار مشترك متداخل؛ L/D 52 | 80 — 200 kg/ساعة | 25 kg — 200 kg دفعات تجربة FTF02 وتغيرات لون/إضافة مخصصة صغيرة الحجم | 4 مغذيات رئيسية للوزن الفاقد + 2 مغذيات جانبية + 2 مغذيات دقيقة | حقن جانبي سائل لحزم HALS / UVA السائلة |
| TSE-50B (خط التجربة 2) | 50 mm دوار مشترك؛ L/D 48 | 60 — 180 kg/ساعة | خط مخصص لتجارب HFFR المنتفخة و CNT الموصلة الخاصة لتجنب التلوث المتقاطع | 3 رئيسية للوزن الفاقد + 2 جانبية + 2 مغذيات دقيقة عالية الدقة (دقة 0.01%) | مغذي جانبي للتشتت المسبق CNT مع عنصر خلط دبوس قص |
| TSE-65A (إنتاج الحجم 1) | 65 mm دوار مشترك؛ L/D 56 | 350 — 700 kg/ساعة | 3T — 20T تشغيلات MOQ الإنتاج لتركيبات PA6 و PP المخصصة متوسطة المستوى | 6 رئيسية للوزن الفاقد + 3 جانبية + 3 مغذيات دقيقة | حقن سائل للون / المثبت؛ مراحل تنفيس جوي وتفريغ |
| TSE-65B (إنتاج الحجم 2) | 65 mm دوار مشترك؛ L/D 56 | 350 — 700 kg/ساعة | مخصص لتركيبات FDA / EU الملامسة للأغذية فقط؛ فصل فيزيائي إيجابي للخط مع مناطق مواد خام مشفرة بالألوان | 6 رئيسية + 3 جانبية + 3 مغذيات دقيقة؛ نظام تغذية صومعة FDA مخصص | ورقة تحقق تنظيف كاملة مع كل تبديل منتج على هذا الخط |
| TSE-75A (الحجم العالي) | 75 mm دوار مشترك؛ L/D 60 | 800 — 1,500 kg/ساعة | 20T+ برامج إطار استراتيجية لـ PA66 عالي الحرارة، وتدريع SSF EMI وغيره من التركيبات المخصصة عالية الإنتاج | 8 رئيسية للوزن الفاقد + 4 جانبية + 4 مغذيات دقيقة مع مراقب MVR على الخط | حلقة مغلقة للتحكم بمطياف اللون القريب من الأشعة تحت الحمراء على الخط + مقياس لزوجة MVR على الخط لتناسق ±10% |
معدات مختبر QC و R&D في الموقع لـ FTF02
مكابس القولبة بالحقن (عينات ISO): مكبس مؤازر هيدروليكي 80T لقضيب ISO متعدد الأغراض 4mm ؛ مكبس 120T لألواح اللون 60×60×2 mm وقوالب قضبان UL94 0.8/1.5/3.0 mm ؛ تحكم مغلق بحلقة درجة حرارة القالب ±1°C للعينات ذات الصلة بـ HDT.
الاختبار الميكانيكي: آلة شاملة ثلاثية الأعمدة 100 kN لـ ISO 527 / 178 (دقة خلية حمل ≤ 0.5%)؛ جهاز صدمة Izod / شاربي مؤازر بمطارق 5.5 J و 22 J ؛ محطة HDT / Vicat آلية مع حامل عينات 6 مواضع لتشغيلات ISO 75 / 306.
المصهور والتدفق: جهازا اختبار معدل تدفق حجم المصهور MVR مع توقيت المكبس الآلي (ISO 1133)؛ مقياس ريومتر شعري متاح لرسم منحنى اللزوجة لدرجات MVR المنخفضة والعالية المخصصة.
الحراري والتحليلي: DSC (مسعر المسح الحراري) لنقطة الانصهار، والتبلور والتحقق من الانتقال الزجاجي؛ TGA (محلل الوزن الحراري) للتحقق من محتوى الرماد GF%/المعدن وفحص بدء تحلل HFFR ؛ معايرة Karl Fischer للرطوبة المتبقية PA6/PA66.
اللون: مقياس الطيف المكتبي Konica Minolta CM-3600d D65/10° مع المكون الطيفي المتضمن (SCI/SCE)؛ فحص معايرة 5 نقاط مقابل لوح المعايرة كل وردية عمل مع سجل تدقيق كامل.
الكهربائي و FR: خزانة احتراق عمودي UL94 مع تسجيل بالكاميرا؛ حجرة اختبار مؤشر التتبع المقارن CTI وفق IEC 60112 ؛ جهاز اختبار المقاومة السطحية / الحجم وفق IEC 60093 لدرجات CNT المضادة للسكون.
التجوية (فرز مسبق للعينات): جهاز تجوية معجل QUV (مصابيح UV-A 340 nm) لفحص العميل المسبق 500 ساعة و 1000 ساعة لدرجات HALS/UVA الخارجية المخصصة قبل الشهادة المستقلة الطرف الثالث.
اطلب مواصفة تركيبة FTF02 مخصصة أو عينة 5 أيام أو عرض حجم
املأ النموذج أدناه لمشروع تركيبة FTF02 مخصصة. سيجيب مهندس المبيعات التقني المخصص خلال 24 ساعة عمل بتقييم الجدوى المكتوب، ومستوى تكلفة التركيبة التقديري، وملاحظة رسوم NRE ، ومهلة العينة الدقيقة لمواصفتكم الدقيقة. عادةً ما نرد خلال 4-8 ساعات عمل خلال نافذة العمل GMT+8 من الاثبت إلى السبت. لطلبات الهندسة العكسية العاجلة لدرجات المنافسين، يرجى رفع TDS في تفاصيل التطبيق وإرسال عينة 1 kg بالبريد بالتوازي إلى عنوان مكتبنا بنينغبو.
